51吃瓜

Templiteeritud osade kulukoostis jaguneb üldjuhul j?rgmisteks osadeks: 1 Materjalikulud 2 Standardkomponendi maksumus 3 Protsessi t??tlemise tasu 4 Pakenditasu 5 Transporditasu 6. Haldustasu 7 kasum

Allpool on üksikasjalik ülevaade nende kulude koosseisust

Stammiosade kulukoostise analüüs

1,Materjalikulud

Materjalikulud viitavad materjali netokulule vastavalt joonistele = materjali maht * materjali tihedus * materjali ühikuhind.

2,Standardkomponendi maksumus

Viidatakse joonistes n?utavate standardkomponentide maksumusele.

3,Protsessi t??tlemise tasu

Viidatakse iga toote tootmiseks vajaliku protsessi t??tlemiskuludele. Iga protsessi koostis on üksikasjalikult esitatud iga protsessi kuluarvestuse vormingus ja kulude koostise tabelis. Selgitamiseks loetletakse protsessi peamised kulukomponendid:

1. CNC materjali l?ikamine

Selle kulude koostis = seadmete amortisatsioon ja amortiseerimine + t??j?ukulud + abimaterjalid

Seadmete amortisatsioon ja amortisatsioon:

Seadmete amortisatsioon arvutatakse viie aasta jooksul, 12 kuud aastas, 22 p?eva kuus ja 8 tundi p?evas.

N?iteks 2 miljoni jüaani v??rtuses seadme amortisatsioonim??r tunnis on 200 * 10000/5/12/22/8 = 189,4 jüaani tunnis

T??j?ukulud:

Iga CNC vajab 3 tehnikut t??tama, keskmine kuupalk 1800 jüaani tehniku kohta. Nad t??tavad 22 p?eva kuus 8 tundi p?evas, mille tulemuseks on tunnikulu 1800 * 3/22/8 = 31 jüaani tunnis

Abimaterjalide kulud:

K?ik seadmed vajavad ligikaudu 1000 jüaani kuus. Arvutatud 22 p?eva kuus ja 8 tundi p?evas, tunnikulu on 1000/22/8 = 5,68 jüaani tunnis.

2. Painutamine

Selle kulude koostis = seadmete amortisatsioon ja amortiseerimine + t??j?ukulud + abimaterjalid

Seadmete amortisatsioon ja amortisatsioon:

Seadmete amortisatsioon arvutatakse viie aasta jooksul, 12 kuud aastas, 22 p?eva kuus ja 8 tundi p?evas.

N?iteks 500000 jüaani v??rtuses seadmete puhul on amortisatsioonim??r minutis 50 * 10000/5/12/22/8/60 = 0,79 jüaani/min

Kurvi kokkupandamine v?tab tavaliselt 10 kuni 100 sekundit, nii et seadmete amortisatsioon iga kurvi kohta on 0,13-1,3 jüaani / pass.

T??j?ukulud:

Iga seade n?uab ühe tehniku t??tamist, keskmine kuupalk 1800 jüaani tehniku kohta. Nad t??tavad 22 p?eva kuus 8 tundi p?evas, mille tulemuseks on kulu minutis 1800/22/8/60 = 0,17 jüaani / min. Keskmiselt v?ivad nad painutada 1-2 p??ret minutis. Seet?ttu t??j?ukulud iga p??re on 0,08-0,17 jüaani / kord.

Abimaterjalide kulud:

Iga painutusmasina jaoks kasutatavate abimaterjalide maksumus kuus on 600 jüaani. Arvutatud 22 p?eva kuus ja 8 tundi p?evas, tunnikulu on 600/22/8/60 = 0,06 jüaani / pass

3. Pinnat??tlus

Tellitud vastavalt ostuhinnale (n?iteks galvanoplastia, oksüdatsioon)

Pihustamiskulude koostis:

Pihustuskatte kulu = pulbermaterjali kulu + t??j?ukulu + abimaterjali kulu + seadmete amortisatsioon

Pulbri materjali maksumus: Arvutusmeetod p?hineb üldjuhul ruutmeetritel ja pulbri kilogrammi hind on vahemikus 25-60 jüaani (peamiselt seotud kliendi vajadustega).?ldiselt saab pulbri kilogrammi kohta pihustada 4-5 ruutmeetrit.

Pulbri materjali maksumus = 6-15 jüaani / ruutmeetri

T??j?ukulud: Pritsimisliinil on kokku 15 inimest, iga inimene tasub 1200 jüaani kuus, 22 p?eva kuus, 8 tundi p?evas ja pihustamise pindala 30 ruutmeetrit tunnis.

T??j?ukulu = 15 * 1200/22/8/30 = 3,4 jüaani / ruutmeetri

Abimaterjali maksumus: peamiselt viitab eelt??tlusvedeliku ja k?venemisahju kütusekulule, mis on 50000 jüaani kuus. Seda tasutakse 22 p?eva kuus, 8 tundi p?evas ja 30 ruutmeetrit tunnis.

Abimaterjali maksumus = 9,47 jüaani / ruutmeeter

Seadmete amortisatsioon: investeering pihustusliini on 1 miljon jüaani, amortiseeritud 5 aasta jooksul, iga aasta detsembris, 22 p?eva kuus, 8 tundi p?evas, pihustades 30 ruutmeetrit tunnis.

Seadmete amortisatsioonikulu = 100 * 10000/5/12/22/8/30 = 3,16 jüaani/ruutmeeter

Kogu pihustamise kulu on 22-32 jüaani / ruutmeetri

Kui n?utakse osalist kaitset pihustamist, on kulu suurem.

4,Pakenditasu

Erinevate toodete kohaselt varieeruvad pakendin?uded ja hinnad, üldiselt vahemikus 20-30 jüaani / kuupmeetri.

5,Transpordi haldamise tasu

Transpordikulud on suunatud tootele.

6,Halduskulud

Juhtimiskuludel on kaks osa: tehase rent, kommunaalteenused ja finantskulud

Vee ja elektri rentimine tehases:

Vee ja elektri rentimise igakuine maksumus tehasest on 150000 jüaani ja igakuine toodangu v??rtus arvutatakse 4 miljonit jüaani. Vee ja elektri rentimise osakaal tehasest toodangu v??rtusest on 1,75% (15/400)

Finantskulud:

Arvelduskontode ja maksetsüklite ebak?la t?ttu (ostame materjale sularahaga ja kliendid arveldavad igakuiselt 60 p?eva jooksul), peame raha hoidma v?hemalt 3 kuud panga intressim??raga 1,25-1,5%.

Seet?ttu peaksid halduskulud moodustama umbes 5% kogu müügihinnast.

7,Kasum

V?ttes arvesse ettev?tte pikaajalist arengut ja paremat klienditeenindust, seadke m?istlik kasumimarginaal, n?iteks 10% -15%.

?laltoodud 7 punkti on peamised kulud, mis moodustavad toote, ainult v?rdluseks.

Templiteerimise noteeringu arvutamise meetod

Lehtmetalli tootmiskulud arvutatakse t??aja p?hjal:

Laserl?ikamine maksab 8RMB / min, iga v?ike auk arvutatakse 1RMB juures

Arvjuhtimise hind 5RMB / min

CNC painutamise hind on 1 RMB külje kohta, topelt suuremate külgede puhul

Külmkeevituse arvutus on 70RMB p?evas, v?rdlusaluseks on 50KG p?evas

Eespool nimetatud arvutusmeetodid n?uavad k?rget k?ikeh?lmavat kvaliteeti ja p?hjalikku arusaamist t??stuse suundumustest, kuid neid on raske kasutada.

J?rgmised lehtmetalli arvutused on empiirilised valemid, mis ei arvesta tootmisprotsesse:

Materjali hind = kilogrammid kokkupandamata materjali x turumaterjali hind

T??tlemistasu arvutamine: v?lja arvatud protsessi, maksud, haldustasud ja saatmiskulud

V?rdlusarvutus: 3200RMB/T külmvaltsitud terasplaat t = 2,0 1804-m klass 7 IT7

Külmt??tlemise kulud: 8,0-8,4RMB / KG, t??tajad toodavad üle 50KG t??.

Külmt??d h?lmavad j?rgmist: lihvketaste l?ikamist, vanamoodseid l?ikemasinaid, vanamoodseid painutusmasinaid, leegitorustusi, vanamoodseid keevitusi ja allhankehindu vahemikus 7,2 kuni 7,5 RMB/KG.

Eespool nimetatud t??tlemiskoefitsiendi baas on 1.

CNC l?ikamise, CNC pungimise, CNC painutamise ja CO2 kaitstud keevituse allhankekulud v?etakse koefitsiendina 2,5-3,5 ning koefitsienti v?etakse arvesse protsesside arvu ja keerukuse p?hjal.

Laserl?ikamine on kaks korda kiirem kui mulgustamine:

Kui lehtmetall ei ole v?rdne 2-ga, arvutatakse t??tlemiskulud 2-ga.

Kui lehtmetall on v?iksem kui 1,2, korrutatakse t??tlemiskulu 2,5 ~ 3,5-ga

Kui materjalide turuhind k?ikub, j??b t??tlemiskulude baas muutumatuks.

Kui lehtmetalli tootmine on t?ielikult kokku monteeritud ilma keevituseta, tuleks lugemistegur korrutada 0,75 ~ 0,85-ga, tavaliselt v?ttes suurema v??rtuse;

Kui h?lvetaset suurendatakse 1804-f-ni, korrutage lugemistegur 1,5 ~ 2-ga;

Partii silumise ja nürimise t??tlemisel korrutage loendustegur 1,1 ~ 1,5-ga;

Pinnapritsimise hind on 20-30 RMB / m2;

Kolmanda astme v?rvi t??tlemishind on 15-20 RMB / m2;

Erin?uete ning tootmis- ja t??tlemisraskustega isikute puhul on vaja kaaluda saagikusm??ra ja korrutada saagikuskoefitsient;

Eespool nimetatud hinnakujundus on standardne hinnakujundus, mis t?hendab, et kui vanametalli m??r on 3%, on kasum umbes 28% -35%. P?rast maksude mahaarvamist on kasum umbes 18% -23%. Kui on vaja kasumit, tuleks vastav kordaja tegur lisada hinnakujunduse ajal, mis ei tohiks olla v?iksem kui 1,75.