01
T??tlemisseadmed
1. Tavaline treiping:
Treipingid kasutatakse peamiselt p??rlevate pindadega v?llide, kettade, varrukate ja muude t??deldavate detailide t??tlemiseks ning need on mehaanilises tootmises k?ige laialdasemalt kasutatav t??pingitüüp. (V?ib saavutada t?psuse 0,01 mm)
2. Tavaline freespink:
See v?ib t??delda lamedaid pindu, sooneid, samuti mitmesuguseid kumeraid pindu, k?ikusid jne ning t??delda ka keerulisemaid profiile. (V?ib saavutada t?psuse 0,05 mm)
3. Lihvimismasin
Lihvimismasin on t??riist, mis lihvib t??deldava detaili pinda. (Saab saavutada t?psuse 0,005mm, v?ikesed osad v?ivad saavutada 0,002mm)
4. CNC treiping
Peamiselt puisttoodete, suure t?psusega osade jne t??tlemine. (V?ib saavutada t?psuse 0,01 mm)
5. CNC freespink
Peamiselt puisttoodete, suure t?psusega osade, keerukate osade, suurte t??deldavate detailide jne t??tlemine. (V?ib saavutada t?psuse 0,01 mm)
6. Traadi l?ikamine
Aeglase traadi jaoks kasutatav elektrood on messingtraat ja keskmine traat on molübdeentraat. Aeglasel traadit??tlemisel on suur t?psus ja hea pinna siledus. T??delge m?ningaid t?ppisauu, t?ppissoone jne. (Aeglane traat v?ib saavutada t?psuse 0,003mm, keskmine traat v?ib saavutada t?psuse 0,02 mm)
7. Spark machine
Elektriline tühjendamine v?ib t??delda materjale ja keeruka kujuga t??deldavaid detaile, mida on tavaliste l?ikemeetodite abil raske l?igata, ilma et neid m?jutaks materjali k?vadus v?i kuumt??tlemistingimused. (V?ib saavutada t?psuse 0,005mm)
02
Protsessiteadmised
1) V?hema kui 0,05 mm t?psusega auke ei saa freesida ja need n?uavad CNC-t??tlemist; Kui see on l?bip??su, v?ib seda ka traadil?igata.
2) T?ppisauvad (l?bivad augud) p?rast kustutamist n?uavad traadil?ikamist; Pimedad augud n?uavad t??tlemist enne kustutamist ja t?pset t??tlemist p?rast kustutamist. Enne kustutamist saab teha mittet?psusaugud (j?ttes ühele küljele kustutamisv?imaluse 0,2 mm).
3) Alla 2 mm laiused sooned vajavad traadil?ikamist ja 3-4 mm sügavusega sooned vajavad ka traadil?ikamist.
4) Kustutatud osade t??tlemata t??tlemise miinimumluba on 0,4 mm ja kustutamata osade t??tlemata t??tlemise luba on 0,2 mm.
5) Pinnakatte paksus on üldiselt 0,005-0,008mm ja seda tuleks t??delda vastavalt eelplaadimise m??tmetele.
03
Protsessi t??aeg
Protsessi aeg=ettevalmistusaeg+p?hiaeg
Ettevalmistusaeg t?hendab aega, mida t??tajad kulutavad protsessidokumentidega tutvumiseks, tühjade kogumiseks, kinnituste paigaldamiseks, t??pinkide reguleerimiseks, kinnituste demonteerimiseks jne. Arvutusmeetod: kogemustel p?hinev hinnang.
P?hiaeg on aeg, mis kulub metalli ?ra l?ikamiseks.
04
Noteerimiskulude arvutamise meetod
T??tlemiskulud= (materjalikulud + t??tlemiskulud) * 1.2
Koefitsient 1,2 sisaldab haldustasusid
Seadme maksumus= (t??tlemismaterjali maksumus + t??tlemiskulud + ostukulud + montaa?i- ja silumiskulud + projekteerimiskulud) * 1,2
Koefitsient 1,2 sisaldab haldustasusid
Materjali maksumus = kaal (tihedus * maht) * ühikuhind (jüaani/kg)
T??tlemistasu = protsessi tunnid * ühikuhind (jüaani / tund)
Jaapani hankemaksumus (jüaan) = ostuhind (jeenid)/vahetuskurss
Riigisiseste hangete maksumus p?hineb tarnija pakkumisel
Projekteerimistasu = t??tunnid * ühikuhind (jüaan/tund)
Tsiteerimisteave:
1) Treiping: 60 jüaani/tund
2) freesimine masin: 60 jüaani / tund
3) Lihvimismasin: 60 jüaani / tund
4) Paigaldaja: 80 jüaani / tund
5) Mehaaniline keskus: 60-120 jüaani / tund
6) CNC treiping: 60-120 jüaani / tund
7) S?deme masin: 80-150 jüaani / tund
8) Aeglane traadi l?ikamine: 60-150 jüaani / tund; Alates 80 jüaani v?ikeste esemete puhul, 0,06-0,08 jüaani/mm2 suurte esemete puhul pindala j?rgi
9) Peen augu lahendus: süsinikteras, volframteras, 1 jüaan / mm materjalide l?bim??duga 0,3 v?i rohkem, 2-3 jüaani / mm materjalide l?bim??duga 0,3 v?i v?hem; 0,3 ja rohkem, 1,8–2 jüaani/mm
10) Juhtimistasu: kuluhind * 0,2