51吃瓜

Metallist stantsimise osade eelised on kerge kaal, ?huke paksus ja hea j?ikus, nende m??tmete tolerantsid tagavad vormid ja tavaliselt ei vaja enne kasutamist mehaanilist l?ikamist. Lisaks pressimismasinate ja terasvormide traditsioonilisele kasutamisele stantsimisosade valmistamiseks arenevad kiiresti ka erinevad spetsiaalsed stantsimisvormimisprotsessid, nagu hüdrauliline vormimine, ketrusvormimine, superplastiline vormimine, plahvatusohtlik vormimine, elektrohüdrodünaamiline vormimine ja elektromagnetiline vormimine, t?stes stantsimistehnoloogia taseme uuele k?rgusele.

Metallistantsimise osade tootmisel on m?ned üksikasjalikud teadmised ja sisu, seega peame seda ?ppima, m?istma ja omandama, et saada p?hjalik ja üksikasjalik arusaam stantsimise osade tootmisest ning olla v?imelised h?sti teostama praktilisi toiminguid, et toota kvaliteetseid stantsimise osi silmapaistva rakendusj?udlusega. Praeguseks saab metallist stantsimise osade tootmisprotsessi jagada peamiselt neljaks osaks:

1. kinnitada m?istlikult ja ?igesti templitud osade deformatsioonikompensatsiooni suurus kasutatud materjali ja toote struktuuri alusel.

2. kinnitatud hüvitissumma p?hjal kavandage vastavad vormid ja seej?rel pungite v?lja pooltooted v?i valmistooted. Vastavalt protsessi n?uetele t??delge pooltooted valmistoodeteks.

4. templitud pooltoodete v?i valmistoodete edasine t??tlemine h?lmab peamiselt defektide v?i kahjulike n?htuste kontrollimist, nagu kortsumine, t?mbamine ja pragunemine. Samuti, kas toote paksus on ühtlane ja kas selle vormimine on silmapaistev. Probleemide tekkimisel tuleks need ?igeaegselt lahendada ja lahendada.

Lisaks h?lmab metallist stantsimise osade tootmisprotsessis keermestamise ja keermestamise t??tlemise puhul peamiselt kahte aspekti: sisekeermed ja v?liskeermed. Sisekeermete puhul on üldjuhul vaja puurida alumise augu l?bim??t ja teha sellele mehaanilist t??tlemist. Mis puudutab alumise augu suurust, m??ratakse see peamiselt keerme spetsifikatsioonide p?hjal. V?liskeermete puhul saab neid t??delda keermel?ikuriga v?i keermestada stantsiga. Lisaks tuleks selle protsessi k?igus p??rata t?helepanu m?nele üksikasjalikule küsimusele, nagu ebaühtlased kaalud ja kvalifitseerimata niirmem??tude kontroll.

See artikkel on EMAR Mold Co., Ltd. Lisateabe saamiseks EMAR seotud teabe, kl?psake palun www.sjt-ic.com,