51吃瓜

Ma tahan teha külma pressimise protsessi t?iuslikumaks, mitte ainult sellep?rast, et ma m?istan vorme! Külma ekstrusiooni t??tlemise vormide disain on alles esimene samm, kuid loomulikult on see samm ka eriti oluline! Kui hallitusstruktuuri disain on ebam?istlik, ei ole mitte ainult raske saavutada soovitud toote efekti, vaid hallitusstruktuuri kahjustamise kiirus on ka v?ga kiire. EMAR metalli pidev survekülm pressimine simuleerib tavaliselt protsessi tühjast l?pptooteni. Kui m??ratakse l?pule kümme etappi (v?lja arvatud l?ikamine ja serva l?ikamine), ei ületa simuleeritud tühja vormimisprotsessi deformatsioon igas etapis 10% ja painutamine R nurk ei saa olla liiga suur, vastasel juhul m?jutab see t?siselt l??gi eluiga. Kui punch külma ekstrusiooni t??tlemise stantsis kahjustatakse liiga kiiresti, tuleb punch struktuur ümber kujundada, vastasel juhul ei m?juta see mitte ainult t?husust, vaid ka kasumlikkust. L?ppude l?puks, kahjustamine volframterasest punch v?ib maksta sadu dollareid ja parandamine pidev stants v?tab ka v?hemalt kaks p?eva! Tugeva pressimisr?hu all m?jutab hallituse ??nsuse siledus hallituse eluiga ja materjalide voolu ning sellele tuleb p??rata erilist t?helepanu. Külma ekstrusiooni t??tlemise vormide projekteerimisel on palju tehnikaid, mida siin ei t??tata. Nüüd r??gime külma ekstrusiooni t??tlemise materjalide l??mutamise küsimusest. Pidev survepressimine ei n?ua l??mutamist igal etapil, sest p?him?tteliselt l?petatakse toode 0,3 sekundiga tühjast l?pptooteni ja toode on tootmisprotsessi ajal peaaegu valmis jahutamata. Kuid alguses tuleb toorained enne tootmist korralikult kuumutada, vastasel juhul on tavaline, et vormid kuivavad. Meil on vaja eksperte, kes m?istavad siin materjale, sest erinevatel materjalidel on erinevad l??mutamisviisid ja on v?ga oluline saavutada materjali parim plastilisus olek l?bi l??mutamise! Kolmanda külma ekstrusiooni t??tlemise m??rdet??tlus on samuti oluline tegur, kas külma ekstrusiooni t??tlemisel toodetud tooteid saab h?sti teha. Tavalist v?hese süsinikdioksiidisisaldusega terast t??deldakse fosfatsiooni ja seebistamisega, millel on v?ga hea m?ju. Niklil p?hinevate sulamite puhul on vaja teist oksaalhappe t??tlemise valemit. Materjalide nagu hapnikuvaba vask ja alumiinium t??tlemismeetodid on üsna erinevad, parim on v??veldatud looma?li, millele j?rgneb taime?li. Vajaduse korral v?ib kasutada ka seepi ja vett. Siin on palju teadmisi, samuti on palju eksperte materjalide m??rimise alal, kes on t?esed v?i valed. ?hes lauses on kolm v?tmepunkti külma ekstrusiooni t??tlemisel: vormi konstruktsiooni disain, materjalid, kuumt??tlus, materjalid, m??rde. Te peate olema ekspert, et seda t??d h?sti teha! EMAR Hardware on aastakümneid uurinud külma ekstrusiooni t??tlemist. Soovin jagada oma kogemusi ja teadmisi külma ekstrusiooni t??tlemise kohta, lootes olla abiks s?pradele külma ekstrusiooni t??tlemise t??stuses!