51³Ô¹Ï

Tere! Tere tulemast EMAR ettev?tte veebilehele!
Keskendub CNC-t??tlusosadele, metallistantsimise osadele ning lehtmetalli t??tlemisele ja tootmisele ¨¹le 16 aasta
Saksamaa ja Jaapani ¨¹lit?psed tootmis- ja katseseadmed tagavad, et metalliosade t?psus saavutab 0,003 tolerantsi ja k?rge kvaliteedi
±è´Ç²õ³Ù°ì²¹²õ³Ù£º
Millised on lahendused hallitusosade eba¨¹htlasele pinnale t??tlemise ajal?
Sinu asukoht: home > uudised > T??stuse d¨¹naamika > Millised on lahendused hallitusosade eba¨¹htlasele pinnale t??tlemise ajal?

Millised on lahendused hallitusosade eba¨¹htlasele pinnale t??tlemise ajal?

Vabastamisaeg£º2024-11-13     Vaatamiste arv :


Vormiosade eba¨¹htlaste t??tlemispindade probleemi v?ivad p?hjustada mitmesugused tegurid, sealhulgas vormi disain, t??tlemisprotsess, materjali kvaliteet ja t??standardid. Selle probleemi lahendamiseks v?ib leida j?rgmisi lahendusi: 1 Optimeerige vormi disain ja kujundage vormi struktuur m?istlikult: Veenduge, et vormi konstruktsiooni disain on m?istlik, v?ltige templi- v?i vormimisprotsesside ajal stressikontsentratsiooni ja v?hendage pinna karedust. Parandage mehaanilise t?psust: tehke vormi komponentidele ¨¹lit?pset t??tlemist, et tagada iga osa vahelise sobivuse t?psus, et v?hendada eba?igest sobivusest tingitud pinna eba¨¹htlust. ?Millised on lahendused hallitusosade eba¨¹htlasele pinnale t??tlemise ajal?(pic1)2. T?iustage mehaaniliste parameetrite kontrolli mehaanilise protsessi ajal: rangelt kontrollige l?ikekiirust, s??tmiskiirust, l?ikes¨¹gavust ja muid parameetreid, et tagada mehaanilise protsessi stabiilsus ja j?rjepidevus. Kasutage sobivaid t??riistu ja seadmeid: valige kvaliteetsed ja kohandatavad t??riistad ja seadmed, et v?hendada vibratsiooni ja kulumist t??tlemisprotsessi ajal ning parandada t??deldud pinna tasasust. 3. kvaliteetsete materjalide valik: veenduge, et valitud hallitusmaterjalid oleksid stabiilse kvaliteediga, ¨¹htlase koostise ja ei oleks lisandeid ega sisemisi defekte. Kvaliteetsed materjalid v?ivad parandada vormide k?vadust ja kulumiskindlust, v?hendades pinna karedust. Soojust??tlusprotsess: vormimaterjalile, n?iteks kustutamisele, karastamisele jne, tehakse sobiv kuumt??tlus materjali k?vaduse ja sitkuse parandamiseks, materjali sisemise struktuuri parandamiseks ja pinna kareduse probleemide v?hendamiseks. 4. tugevdada kutsealast koolitust k?itamisstandardite alal: pakkuda ettev?tjatele kutsealast koolitust, et parandada nende oskuste taset ja teadlikkust k?itamisstandarditest. Veenduge, et operaatorid j?rgivad t??tlemise ajal rangelt t??protseduure, et v?ltida eba?igest t??tlemisest tingitud pinna eba¨¹htlust. Regulaarne hooldus: korrap?raselt hooldage ja hooldage hallitust, n?iteks puhastage vormi pinnal tolmu ja raua filtreid, kontrollige vormi kulumist jne. Probleemide ?igeaegne avastamine ja lahendamine v?ib v?hendada eba¨¹htlaste pindade esinemist. 5. parandada keskkonnatingimusi ja s?ilitada puhtus: veenduge, et t??tlemiskeskkond on puhas ja korras, v?hendades lisandite, n?iteks tolmu ja raua filtrite nakkumist. Need lisandid v?ivad t??tlemise ajal vormi pinda kriimustada, mille tulemuseks on eba¨¹htlased pinnad. Temperatuuri ja niiskuse kontrollimine: T??tlemise ajal kontrollige t??kojas temperatuuri ja niiskuse temperatuuri ja niiskuse muutustest p?hjustatud hallituse deformatsiooni ja pinna eba¨¹htlustust.