51吃瓜

CNC k?ndimismasina t?rkeotsing:

Elektriliste rikete analüüsimine on samuti t?rkeotsingu protsess, mist?ttu on ülaltoodud analüüsimeetodites p?hjalikult kasutusele v?etud m?ned tavalised elektriliste rikete t?rkeotsingu meetodid. Siin on loetletud m?ned tavalised elektrilised rikked.

1. Toiteallikas on energiaallikas hooldussüsteemi ja isegi kogu CNC k?ndimismasina normaalseks t??ks. Selle rike v?i rike v?ib p?hjustada andmete kadu ja seiskamist. Rasked kahjustused v?ivad p?hjustada süsteemi osalist v?i isegi t?ielikku h?vingut.

Piisava elektri ja kvaliteetsete elektriv?rkude t?ttu on L??ne riikidel v?hem t?helepanu oma elektrisüsteemide elektrivarustuse projekteerimisele. See on m?nev?rra ebapiisav Hiina elektrivarustusv?rgu jaoks, kus on suured k?ikumised ja k?rge j?rjekorraga harmoonilised. Lisaks p?hjustavad m?ned inimtegurid paratamatult energiaallikatest p?hjustatud rikked. CNC k?ndimismasinate toiteallikasüsteemi projekteerimisel peaksime andma endast parima, et:

① Pakkuge s?ltumatu jaotuskast ilma, et seda kasutataks seerias muude seadmetega;

② Toiteallikas on alguses hea maandus;

① Elektriv?rgu halva toiteallika kvaliteediga alad peaksid olema varustatud kolmefaasiliste vahelduvvoolupinge stabiliseerimisseadmetega;

① Kapi sees olevate elektriliste komponentide paigutus ning vahelduvvoolu- ja alalisvoolujuhtmete paigaldamine peaksid olema üksteisest isoleeritud.

⑤ CNC k?ndimismasinasse sisenev kolmefaasiline toiteallikas peaks vastu v?tma kolmefaasilise viie traadi süsteemi, mille neutraalne joon (N) on maandusest rangelt eraldatud (PE);

2. CNC k?ndimismasina süsteemi asendir?ngas on vigane

① Positsiooni helisignaal. See v?ib olla asendi m??tmise ahela avatud ahel; kahjustatud m??teseadmed; Asukoha juhtimiseks loodud liidese signaali ei ole olemas jne.

② Koordinaaditelg tekitab liikumist ilma juhisteta. V?ib-olla liigse triivi t?ttu; ?hendage positsiooni silmus v?i kiiruse silmus positiivse tagasiside moodustamiseks; tagasiside juhtmed avatud ahela; M??tekomponent on kahjustatud.

3. CNC k?ndimismasina koordinaatid ei leia nullpunkti. V?ib-olla null suund liigub nullpunktist eemale; kodeerija kahjustused v?i avatud vooluahela juhtmed; V?re nullpunkti m?rgistamise nihe; Nullimise aeglustuslüliti ei t??ta.

4. CNC k?ndimismasina dünaamilised omadused halvenevad, t??deldava detaili t??tlemise kvaliteet v?heneb ja isegi k?ndimismasin vibreerib teatud kiirusel. On suur t?en?osus, et see on p?hjustatud mehaanilise ülekandesüsteemi liigsest kliirensist v?i tugevast kulumisest v?i juhtr??pa ebapiisavast m??rimisest v?i isegi kulumisest; Elektrilise juhtimissüsteemi puhul v?ib juhtuda, et kiiruse silmus, positsiooni silmus ja seotud parameetrid ei ole enam optimaalses sobitamise olekus ja need tuleks uuesti optimeerida p?rast mehaanilise rike p?him?ttelist k?rvaldamist.

5. Aeg-ajalt v?ljalülitamise t?rge. Siin on kaks v?imalikku stsenaariumit: üks on see, et asjakohase tarkvara projekteerimise probleem, nagu eespool mainitud, p?hjustab teatud konkreetsete toimingute ja funktsionaalsete toimingute kombinatsioonide korral seiskamise vea. ?ldiselt kaob CNC k?ndimismasin p?rast v?ljalülitamist ja seej?rel uuesti sisse lülitamist; Teist olukorda p?hjustavad keskkonnatingimused, n?iteks tugevad h?ired (elektriv?rgust v?i ümbritsevatest seadmetest), k?rge temperatuur, k?rge niiskus jne. Inimesed j?tavad seda keskkonnategurit sageli t?helepanuta, n?iteks l?unapiirkonnas paigutatakse CNC k?ndimismasinad tavalistesse tehastesse v?i isegi avatud uste l?hedale, elektrikapid t??tavad pikka aega avatud ustega ja l?heduses on suur hulk seadmeid, mis tekitavad tolmu, metallilaastud v?i veeudu. Need tegurid ei p?hjusta mitte ainult talitlush?ireid, vaid v?ivad ka operatsioonisüsteemi t?siselt kahjustada.