51吃瓜

Stabiilsus jaguneb protsessi stabiilsuseks ja tootmise stabiilsuseks. Protsessi stabiilsus t?hendab protsessikava, millega toodetakse rahuldavaid ja kvalifitseeritud stabiilsusega tooteid; Tootmise stabiilsus viitab v?imele toota stabiilsusega tootmisprotsessi ajal. Kuna enamik kodumaistest riistvara templi osade tootjatest on v?ikesed ja keskmise suurusega ettev?tted ja m?rkimisv??rne hulk neist on endiselt traditsioonilises t??koja stiilis tootmise juhtimise etapis, j?ttes sageli hooletusse vormide stabiilsuse, mille tulemuseks on pikad vormi arendustsüklid ja k?rged tootmiskulud, piirates oluliselt ettev?tete arengutempot. Niisiis, kuidas parandada vormide stabiilsust, on muutunud praktiliseks probleemiks, millega seisavad silmitsi vormi valmistamise ettev?tted ja tembeldavate osade t??tlemise ettev?tted.

Peamised templivormide ja templiprotsesside stabiilsust m?jutavad tegurid on: vormimaterjalide kasutamise meetod; hallituse konstruktsioonikomponentide tugevusn?uded; templimaterjali funktsionaalsuse stabiilsus; materjali paksuse raputamisomadused; oluliste muutuste ulatus; venitusvardade vastupidavus on ??rmiselt peen; serva r?hk muudab skaalat; M??rdeainete valik.

Nagu h?sti teada, h?lmavad templivormides kasutatavad metallmaterjalid palju sorte ning nende materjalide n?uded ja valikukriteeriumid erinevad ka vormi erinevate osade erineva rolli t?ttu. Seet?ttu on vormimaterjalide m?istliku valimise viis muutunud üheks v?ga oluliseks ülesandeks riistvara tembeldamise osade tootjate vormi projekteerimisel.

Vormimaterjalide valimisel on lisaks materjali k?rge tugevuse, k?rge kulumiskindluse ja sobiva sitkuse n?udmisele vaja t?ielikult arvestada ka t??deldud tootematerjali omadusi ja tootmisn?udeid, et saavutada hallituse vormimise stabiilsusn?uded. Praktilises t??s kipuvad vormi disainerid valima vormimaterjale isikliku kogemuse p?hjal, mis sageli p?hjustab ebastabiilset vormi vormimist, kuna vormiosade materjali valimine tembeldamisel on eba?ige.

V??rib m?rkimist, et templiprotsessi ajal on igal templilehel oma keemiline koostis, mehaaniline funktsioon ja karakteristikud, mis on tihedalt seotud templifunktsiooniga.templimaterjali funktsiooni ebastabiilsus, templimaterjali paksuse k?ikumine ja templimaterjali muutus ei m?juta otseselt templit??tluse t?psust ja kvaliteeti, vaid v?ib p?hjustada ka vormi kahjustamist.

Vormide stabiilsuse probleemi lahendamiseks peavad riistvara templi tootjad rangelt kontrollima j?rgmisi aspekte:

1. protsessi planeerimise etapis t??tatakse p?rast toote analüüsimist ja tootmise ajal tekkida v?ivate v?imalike defektide prognoosimist v?lja stabiilne tootmisprotsessi plaan;

2. rakendada tootmisprotsesside ja tootmistehnikate standardimist;

3. luua andmebaas ning seda pidevalt kokku v?tta ja optimeerida; Kasutades CAE analüüsi tarkvara süsteemi, saada optimaalne t??tlusplaan.

See artikkel on EMAR Mold Co., Ltd. Lisateabe saamiseks EMAR seotud teabe, kl?psake palun www.sjt-ic.com,