51吃瓜

Tere! Tere tulemast EMAR ettev?tte veebilehele!
Keskendub CNC-t??tlusosadele, metallistantsimise osadele ning lehtmetalli t??tlemisele ja tootmisele üle 16 aasta
Saksamaa ja Jaapani ülit?psed tootmis- ja katseseadmed tagavad, et metalliosade t?psus saavutab 0,003 tolerantsi ja k?rge kvaliteedi
辫辞蝉迟办补蝉迟:
Viieteljelise CNC t?ppist??tluse v?tmepunktid
Sinu asukoht: home > uudised > T??stuse dünaamika > Viieteljelise CNC t?ppist??tluse v?tmepunktid

Viieteljelise CNC t?ppist??tluse v?tmepunktid

Vabastamisaeg:2024-11-14     Vaatamiste arv :


1. masina stabiilsus: viieteljelised CNC t??pingid vajavad suurt stabiilsust, et tagada t?psus ja korratavus t??tlemisprotsessi ajal. T??riista struktuur tuleb tugevdada ja varustada t?husate vibratsioonivastaste meetmetega.

2. juhtimissüsteem: viieteljelised CNC t??pingid vajavad suurep?rast juhtimissüsteemi, mis suudab j?lgida ja juhtida mitme telje liikumist reaalajas. Juhtimissüsteemil peaks olema suure t?psusega orientatsiooni juhtimise ja interpoleerimise funktsioonid, et l?pule viia segased t??tlusteed.

3. t??riistade valik: viie telje CNC t??tlemine n?uab tavaliselt pikemate t??riistade kasutamist sügavamate t??tlemispiirkondade j?udmiseks. L?iket??riistade valikul tuleks v?tta arvesse j?ikust, l?ikej?udlust ja kulumiskindlust, et tagada masinat??tluse kvaliteet ja v?imsus.

4. t??tlemisstrateegia: viie telje CNC t??tlemine v?ib saavutada rohkem t??tlussuundu ja nurki, nii et saab vastu v?tta kaootilisema t??tlemisstrateegia. M?istlik t??tlemisstrateegia v?ib v?hendada t??tlemisaega, parandada pinna kvaliteeti ja v?hendada t??riista kulumist.

5. programmeerimine: viie telje CNC t??tlemine n?uab segaste t??tlemisprogrammide kirjutamist segaste t??tlemisviiside ja l?ikamistingimuste t?itmiseks. Programmeerimisn?uded m?istavad t?ielikult mehaanilise poliitika erinevaid vorme ja protsessin?udeid ning kaaluvad koos t??riistade tee optimeerimist ja ohutust.

6. ettevalmistamine enne t??tlemist: enne viieteljelise CNC t?ppist??tlemist on vaja piisavat ettevalmistust??d. See h?lmab sobivate seadmete ja t??deldava detaili kinnitusmeetodite valimist, m?istlike l?ikevahendite ja t??tlusparameetrite kinnitamist ning vajalike protsessikatsete ja kalibreerimiste l?biviimist.