51吃瓜

K?rge vanarahu m??r on peavalu metalli stantsimise osade tootjatele. Kuna kodumaise riistvara t??stuse kasumlikkus on juba v?ga madal, siis kui tembeldamise k?igus tekib liiga palju j??tmeid, ei pruugi olla kasumit ega isegi kahjumit. Seet?ttu on ??rmiselt oluline tegeleda riistvara tembeldamise osade k?rge vanametallisuse probleemiga. Vanatoodete esinemise p?hjusi templitud osades saab analüüsida j?rgmistest aspektidest:

1. Tooraine kehv kvaliteet

Kui tooraine k?vadus ja pind ei vasta kvaliteedin?uetele, on tembeldatud osade vastav vanametall kindlasti liiga k?rge. Eriti suhteliselt suure deformatsiooniga osade tembeldamiseks, kui toorained ei ole kvalifitseeritud, n?itavad need selliseid n?htusi nagu pragunemine ja kahjustus. Seega ei tohi riistvara templite tootjaid toorainete ostmisel kiusata odavad hinnad ning nad peavad leidma usaldusv??rsed ja seaduslikud materjalide tarnijad.

2. Kvalifitseerimata templivormide seadmed

Stantsimise seadmed ei vasta standarditele, mille tulemuseks on templit??tluse ajal halb koost?? ülemise ja alumise vormi vahel, mis viib k?rge vanarahu m??rani. Templivormid on templitud osade t??tlemise alus ja seadmed on olulised, tagades samal ajal, et vormid on probleemivabad. ?rge arvake, et seadmete tembeldamise vormid on v?ga lihtsad, isegi v?ikesed vead v?ivad viia tembeldatud osade tootmiseni j??tmetena. Seadmete vormide stantsimisel m?ngivad ülemise ja alumise vormide kontsentrilisus, kliirens, tasasus ja muud tegurid otsustavat rolli.

3. Mold n?itab kulumist ja rebenemist

Templite vormid v?ivad pikaajalise kasutamise ajal kogeda kulumist ja rebenemist v?i lahtisid osi, mis v?ib p?hjustada ka toote j??tmeid. On palju riistvara tembeldamise osade tootjaid, kes ei teosta vormidele igap?evast kontrolli ja kaitset p?rast seadmete tootmiseks valmis saamist, vaid eemaldavad vormid ja lihvivad l?ikeservad lühidalt, kui on olemas suured rebrid. V?he nad teavad, et vormide kulumine ei ole mitte ainult l?ikeserva kulumine, vaid ka m?nede vormi tarvikute kulumine kasutamisel. P?rast nende tarvikute kulumist m?jutab see kogu vormi t?psust.

4. T??taja tegevus ei ole standardiseeritud

T??taja ei j?rginud pungpressi kasutamisel seadmete k?siraamatut, mis v?ib p?hjustada s??tmisvigu.

5. Ebat?pne positsioneerimisseade

S??tmisprotsessi ajal v?ib hallitusseadmete ebat?pne positsioneerimine p?hjustada probleeme iga protsessi koost??s ja esitlemisel, samuti j??tmete esitlemisel.

See artikkel on EMAR Mold Co., Ltd. Lisateabe saamiseks EMAR seotud teabe, kl?psake palun www.sjt-ic.com,