Pidev surve k?rge efektiivsusega k¨¹lma ekstrusiooni tootmismeetod on v?imaldanud uute energiaaku laadimise vaiade muutumist ¨¹limalt madalaks ja odavaks! Riigi kasvavate poliitiliste j?upingutustega uute elektris?idukite suunas kogevad uued energias?idukid kindlasti plahvatuslikku kasvu j?rgmise 2-3 aasta jooksul. Hiljuti EMARiga ¨¹hendust v?tnud klient teatas, et BMW ja Mercedes Benz on nendega ¨¹henduses uute elektris?idukite arendamiseks. EMARi riistvara on v?lja t??tanud positiivsed ja negatiivsed elektrooditerminalid uutele energiapatareidele, mis on vastavalt alumiiniumist ja vasest toodetest. Eeldatakse, et n?udlus j?uab j?rgmisel aastal 200000 kuni 600000 t¨¹kki p?evas. Klient on mures, et need kaks osa on toodetud CNC-t??tluse abil, mis mitte ainult ei garanteeri tootmiskogust tulevikus, vaid ei saa ka hinda v?hendada. Klient n?gi meie k¨¹lma pressimise tootmisprotsessi ja p??rdus EMAR Hardware poole, proovides n?ha suhtumist, et n?ha, kas nad suudavad lahendada segaduse, millega nad praegu silmitsi seisavad. EMAR Hardware korraldas vormi disainerid, et arutada tootedisainilahendusi ja tulemus oli: t?ppise pideva survepressimise tootmise abil saab v?ljund ja kvaliteet t?ielikult garanteerida ning toote hind on ¨¹ks kolmandik praegusest CNC treipingi tootmismeetodi hinnast! Klient oli ¨¹limalt r??mus ja ¨¹tles, et t?pne pidev survepressimise tootmise tehnoloogia on lahendanud uute energiaaku laadimise vaiade massitootmise kitsaskoha. Iga s?iduki jaoks kasutatavate elektrivaade kogus on k¨¹mneid tuhandeid ning see tehnoloogia lahendab kulude ja tootmiskiiruse probleemid. Uute energias?idukite massitootmise kiirus kiireneb j?lle ja Hiina tootmisharu on t?esti tugev!
Pidev surve k¨¹lm ekstrusiooni tootmistehnoloogia, EMAR riistvara t??tab alati! Tere tulemast arutelule pideva survek¨¹lma ekstrusiooni tootmise tehnoloogia ¨¹le! Teeme koos edusamme!