T?ppistembeldamise osad kasutavad perforatsiooniprotsessi l?puleviimiseks suure t?psusega vorme ühe kinnituse ja positsioneerimise kaudu. Punkpresside t??deldavate detailide m??tmete t?psuse ja kuju asendi taluvuse n?uded on k?rged, seega tuleb vormidele tootmise ajal l?bi viia ranged t?ppist??tlusprotsessid, nagu lihvimine, kuumt??tlus, pinnat??tlus ja montaa?. T?nu v?ikesele tootmispartii suurusele ja enamasti nende osade ühe- v?i v?ikepartii tootmisele ei ole seadmete n?uded k?rged.
Templimise ajal sisenevad materjalid vormi ??nsusse vormi aukude v?i n?gusate vormide vaheliste vahede kaudu; Surve all l?bib materjal eralduse v?i plastiku deformatsiooni, et saada soovitud kuju ja struktuur; Seej?rel vabastage r?hk ja kontrollige selle vormimisprotsessi, et saada soovitud toode. Seet?ttu on stantsimisprotsess üks tüüpilisi külma t??protsessi meetodeid Tegelikus tootmisprotsessis on toote kvaliteedi ja tootmise t?hususe tagamiseks, j??tmete v?hendamiseks ja energia s??stmiseks tavaliselt vaja v?tta m?ned vajalikud meetmed:
1. Kasutage t??riistu ?igesti.
2. M?istlikult valida toorained.
3. T??tada v?lja m?istlikud protsessi spetsifikatsioonid.
4. Tugevdada k?itajate oskuste koolitust.
5. Parandada seadmete automatiseerimise taset.
6. T??tingimuste parandamine.
Templiteeritud osade tootmise omadused:
(1) Materjalide kasutamise m??r on suhteliselt k?rge.
(2) Keerukate komponentide tootmiseks v?ib kasutada ?hukest lehtmetalli.
(3) Seda saab teha erinevateks tugevdusriipidega struktuurideks.
(4) V?ib moodustada ?hukese seinaga ??neskonstruktsioone.
(5) V?ib teha suure pindalaga plaadid.
(6) Lihtne mehhaniseerida.
(7) Mehhaniseerimise ja automatiseerimise h?lbustamine.
(8) Lihtne saavutada spetsialiseerumine.