51吃瓜

Kuidas m??rata protsessi parameetrid laserl?ikamine in Shenyang?

Laserl?ikamise t??p?him?te

Laserl?ikamine asendab traditsioonilised mehaanilised noad n?htamatute taladega ja omab suure t?psuse, kiire l?ikamise, mitte ainult l?ikamismustritega, automaatse tüüpimise materjalide s??stmiseks, sujuva l?ikamise ja madalate t??tlemiskuludega.See j?rk-j?rgult parandab v?i asendab traditsioonilised metallil?ikeseadmed. Lasertera mehaaniline osa ei puutu t??deldava detailiga kokku ega p?hjusta t??tlemise ajal t??deldava detaili pinnale kriimustusi; Laserl?ikekiirus on kiire, sissel?ige on sile ja lame ning üldjuhul ei vaja edasist t??tlemist; L?ikesoojusega m?jutatud tsoon on v?ike, plaadi deformatsioon on v?ike ja l?ike?mblus on (0,1 mm ~ 0,3 mm); L?ikel?ikel ei ole mehaanilist pinget ega l?iketerasid; K?rge t??tlemise t?psus, hea korratavus ja materjali pinna kahjustus puudub; Numbriline juhtimisprogramm, mis suudab t??delda mis tahes lameplaani, v?ib l?igata suuri terveid plaate ilma vormide vajaduseta, s??stes aega ja s??stlikkust.

Laserl?ikeseadmete koostis

Laserl?ikeseadmed koosnevad peamiselt laserist, valgusjuhtimissüsteemist, CNC liikumissüsteemist, automaatsest k?rguse reguleerimise l?ikepeast, t??platvormist ja k?rgsurvegaasipuhastussüsteemist. Paljud parameetrid v?ivad m?jutada laserl?ikamisprotsessi, millest m?ned s?ltuvad laseri ja t??pingi tehnilisest j?udlusest, samas kui teised on muutuvad. Laserl?ikamise peamised parameetrid on:

Laserl?ikamise p?hiparameetrid

1 Kiire re?iim

P?hiline re?iim, tuntud ka kui Gaussi re?iim, on ideaalne re?iim l?ikamiseks, mis ilmub peamiselt madala v?imsusega laserites, mille v?imsus on alla 1 kW. Multimood on segu k?rgema j?rjekorraga re?iimidest, millel on kehv teravustamine ja madal l?ikamisv?ime samal v?imsusel. ?he re?iimi laseritel on parem l?ikamisv?ime ja kvaliteet kui multimoodi laseritel.

2 laseri v?imsus

Laserl?ikamiseks vajalik laserv?imsus s?ltub peamiselt l?ikematerjalist, materjali paksusest ja l?ikekiiruse n?uetest. Laseri v?imsus avaldab m?rkimisv??rset m?ju l?ikepaksusele, l?ikekiirusele ja l?ikelaiusele. ?ldiselt suureneb laseri v?imsuse suurenedes ka l?igatava materjali paksus, kiireneb l?ikekiirus ja suureneb ka l?ikelaius.

3 fookuspositsioonid

Fookusasendil on m?rkimisv??rne m?ju sissel?ike laiusele. ?ldiselt valitakse fookus paiknema umbes kolmandiku paksusest materjali pinnast allpool, suurema l?ikesügavusega ja v?iksema suu laiusega.

4 fookusmomenti

Paksamate terasplaatide l?ikamisel tuleks hea vertikaalsusega l?ikepinna saamiseks kasutada pikema fookuskaugusega tala. Teravustamise sügavus suureneb, valguspunkti l?bim??t suureneb ja v?imsustihedus v?heneb vastavalt, mille tulemusena v?heneb l?ikekiirus. Teatud l?ikekiiruse s?ilitamiseks on vaja suurendada laseri v?imsust. ?hukeste plaatide l?ikamiseks on soovitatav kasutada v?iksema fookuskaugusega tala, mille tulemuseks on v?iksem punktide l?bim??t, suurem v?imsustihedus ja kiirem l?ikekiirus.

5 Abigaasid

Madala süsinikdioksiidiheitega terase l?ikamine kasutab sageli hapnikku l?ikegaasina, et edendada l?ikeprotsessi, kasutades raua hapniku p?lemisreaktsiooni soojust. Lisaks on l?ikekiirus kiire, l?ikekvaliteet on hea ja saab saada r?bu vaba l?ikamine. R?hk suureneb, kineetiline energia suureneb ja r?bu tühjenemisv?imsus suureneb; L?iker?hk m??ratakse selliste tegurite p?hjal nagu materjal, plaadi paksus, l?ikekiirus ja l?ikepinna kvaliteet.

6 otsiku struktuur

Laserl?ikamise kvaliteeti ja efektiivsust m?jutavad ka düüsi struktuur ja kuju, samuti v?ljalaskeava suurus, erinevad l?iken?uded n?uavad erinevate düüside kasutamist. Tavaliselt kasutatavad düüsikukujud h?lmavad silindrilisi, koonilisi, ruudukujulisi ja muid kujundeid. Laserl?ikamine kasutab tavaliselt koaksiaalset (optilise teljega kontsentrilist ?huvoolu) puhumismeetodit. Kui ?huvool ei ole optilise teljega joondunud, tekib l?ikamise ajal kergesti suur hulk pritsmeid. L?ikeprotsessi stabiilsuse tagamiseks on tavaliselt vaja reguleerida otsiku otsa ja t??deldava detaili pinna vahelist kaugust, mis on tavaliselt 0,5-2,0 mm, et h?lbustada sujuvat l?ikamist.

Artikli sisu p?rineb internetist. Kui teil on küsimusi, v?tke minuga ühendust selle kustutamiseks!