51吃瓜

CNC t??deldud osad on osad, mis on toodetud arvuti numbrijuhtimise (CNC) tehnoloogia abil. Ja seda on laialdaselt rakendatud erinevates t??stusharudes, nagu lennundus, autot??stus, laevaehitus, meditsiini ja muud valdkonnad. Seega m?istame, et CNC t??deldud osade m??tmisvigasid v?ivad m?jutada erinevad tegurid. Siin on m?ned peamised tegurid: ① T??riistade vead: spindli p??rlemise vead: See h?lmab koaksiaalsuse vead mitmes spindli kaela osades, erinevad vead laagrites endis, laagrite koaksiaalsuse vead ja spindli deformatsioon. Juhiruumi viga: Juhiruum on v?rdlusalus t??pingi eri osade suhtelise asendisuhte kindlaksm??ramisel ning selle ebaühtlane kulumine ja paigalduskvaliteet v?ivad p?hjustada vigu. ?lekandeahela viga: ?lekandeahela erinevate komponentide tootmis- ja montaa?ivigad ning kulumine kasutamise ajal v?ivad p?hjustada ülekandevigu T??riista viga: t??riist kulub l?ikamisprotsessi ajal paratamatult ?ra, muutes seel?bi t??deldava detaili suurust ja kuju. L?iket??riistade projekteerimis-, tootmis- ja lihvimisvead m?jutavad otseselt t??tlemise tulemusi Kinnitusviga: kinnituse funktsioon on muuta t??deldav detail t??riistaga samav??rseks ja hoida t??pinki ?iges asendis. Seadmete geomeetrilised vead avaldavad m?rkimisv??rset m?ju t??tlusvigadele, eriti asukohavigadele Positsioneerimisviga: see h?lmab peamiselt l?htejoone mittevastavust ja ebat?pset positsioneerimisviga Protsessi süsteemi deformatsioonist p?hjustatud viga: T??riista j?ikus: Kui t??deldava detaili j?ikus on v?rreldes t??pingi, t??riista ja kinnitusega suhteliselt madal, m?jutab l?ikej?u m?ju all ebapiisava j?ikuse p?hjustatud deformatsioon t??deldava detaili t??tlemise t?psust. T??riista j?ikus: T??riista j?ikus v?ib m?jutada ka masinat?psust. T??riistade komponentide j?ikus: T??riistade komponendid koosnevad paljudest osadest ja nende j?ikus m?jutab ka masinat?psust Protsessi süsteemi termilisest deformatsioonist p?hjustatud vead: termiline deformatsioon on teine oluline tegur, mis p?hjustab t??tlusvigasid T??eseme materjali viga: mehaaniliste osade materjalil v?ib olla tootmisprotsessi ajal defekte v?i ebaühtlust, n?iteks sisemine pinge, mittet?ielik sulamine jne, mis v?ib avaldada negatiivset m?ju t??tlemise tulemustele M??teviga: CNC t??tluskeskusi m?jutavad peamiselt m??tevahendite m??tmistapsus ja operaatori t??meetodid, mille tulemuseks on ebat?psed m??detud m??tmed Joondamisviga: joondamisprotsessi ajal m?jutab CNC mehaanilise keskuse t??riista operatsioonisüsteemi s??tmise reguleerimise suhtarvu v??rtus, kui see liigub l?htepunkti asendisse, mis v?ib p?hjustada ka vigu. Nende vigade v?hendamiseks v?ib v?tta mitmeid meetmeid, n?iteks t??pingi t?psuse parandamine, t??riista disaini optimeerimine, kinnituse disaini parandamine, t?pne positsioneerimine, protsessisüsteemi j?ikuse suurendamine, termilise deformatsiooni kontrollimine, t??deldava detaili materjali valiku optimeerimine, m??tmistapsuse parandamine ja l?ikeprotsessi t?pne kontroll.