51³Ô¹Ï

Tere! Tere tulemast EMAR ettev?tte veebilehele!
Keskendub CNC-t??tlusosadele, metallistantsimise osadele ning lehtmetalli t??tlemisele ja tootmisele ¨¹le 16 aasta
Saksamaa ja Jaapani ¨¹lit?psed tootmis- ja katseseadmed tagavad, et metalliosade t?psus saavutab 0,003 tolerantsi ja k?rge kvaliteedi
±è´Ç²õ³Ù°ì²¹²õ³Ù£º
Laserl?ike klassifikatsioon
Sinu asukoht: home > uudised > T??stuse d¨¹naamika > Laserl?ike klassifikatsioon

Laserl?ike klassifikatsioon

Vabastamisaeg£º2024-11-24     Vaatamiste arv :


Shenyangi laserl?ikamist saab jagada neljaks kategooriaks: laseraurustamise l?ikamine, lasersulamise l?ikamine, laserhapniku l?ikamine ja laserl?ikamine ja kontrollitud murdumine.

Kokkupandav laseraurustamise l?ikamine

K?rge energiatihedusega laserkiiri kasutamine t??deldava detaili kuumutamiseks suurendab temperatuuri kiiresti, j?udes materjali keemistemperatuuri v?ga l¨¹hikese aja jooksul ja materjal hakkab aurustuma, moodustades auru. Nende aurude v?ljutamiskiirus on v?ga suur ja samal ajal kui aurud v?ljuvad, moodustuvad materjalile sissel?iked. Materjalide aurustumissoojus on ¨¹ldiselt k?rge, nii et laseraurustamise l?ikamine n?uab suurt hulka v?imsust ja v?imsustihedust.

Laseraurustamisl?ikamist kasutatakse tavaliselt ??rmiselt ?hukeste metallmaterjalide ja mittemetallsete materjalide l?ikamiseks, nagu paber, riie, puit, plast ja kumm.

Laserl?ike klassifikatsioon(pic1)

Kokkupandav lasersulatusl?ikamine

Lasersulamise l?ikamisel sulatatakse metallmaterjal laserkuumutamise teel ja seej?rel pihustatakse mittekoks¨¹deerivaid gaase (Ar, He, N jne) l?bi otsiku, mis on koaksiaalne kiiraga, tuginedes gaasi tugevale survele vedela metalli t¨¹hjendamiseks ja l?ike moodustamiseks. Lasersulatusl?ikamine ei n?ua metalli t?ielikku aurustamist ja vajab ainult 1/10 aurustamisl?ikamiseks vajalikust energiast.

Lasersulatusl?ikamist kasutatakse peamiselt materjalide v?i aktiivsete metallide l?ikamiseks, mida ei ole kergesti oks¨¹deeritud, nagu roostevaba teras, titaan, alumiinium ja nende sulamid.

Kokkupandav laserhapniku l?ikamine

Laserhapniku l?ikamise p?him?te on sarnane oks¨¹atset¨¹leeni l?ikamisega. See kasutab laserit eelk¨¹ttesoojusallikana ja aktiivseid gaase, nagu hapnikku, l?ikamisgaasidena. Pihustatud gaas reageerib l?ikemetalliga, p?hjustades oks¨¹datsioonireaktsiooni ja vabastades suure koguse oks¨¹datsioonisoojust; Teisest k¨¹ljest puhuge sulaoksiid ja sulamaterjal reaktsioonitsoonist v?lja, et moodustada metalli l?ige. Oks¨¹datsioonireaktsiooni t?ttu l?ikamisprotsessi ajal tekitatakse suur hulk soojust, nii et laserhapniku l?ikamiseks vajalik energia on ainult pool sulamisl?ikamiseks vajalikust energiast ja l?ikekiirus on palju kiirem kui laseraurustumise l?ikamine ja sulamisl?ikamine.

Laserhapniku l?ikamist kasutatakse peamiselt kergesti oks¨¹deeritavate metallimaterjalide jaoks, nagu s¨¹sinikteras, titaanteras ja kuumt??deldud teras.

Kokkupandav laserl?ikamine ja murdude kontrollimine

Laserskriptimine on k?rge energiatihedusega laserite kasutamine haprate materjalide pinna skaneerimiseks, p?hjustades materjali kuumutamisel aurustumise v?ikesesse soonesse ja seej?rel teatud r?hu rakendamisel murdub habras materjal piki v?ikest soont. Laserl?ikamiseks kasutatavad laserid on tavaliselt Q-l¨¹litiga laserid ja CO2 laserid.

Murdumise kontrollimine on lasersoonte k?igus tekkinud j?rsu temperatuurijaotuse kasutamine, et tekitada haprates materjalides kohalikku termilist pinget, mis p?hjustab materjali murdumise piki v?ikesi soone.

Artikli sisu p?rineb internetist. Kui teil on k¨¹simusi, v?tke minuga ¨¹hendust selle kustutamiseks!