Pooljuhtkappide tootmisprotsessis on kuus protsessi, mis on p?him?tteliselt: tootedisain & mdash& mdash; L?ikamine ja l?ikamine materjalid & kriips & mdash; Puncting Processing & Dash& mdash; Painutamine ja kriips mdash; Keevitamise j?rjepidevus&kriips& mdash; Kvaliteetsete pooljuhtkappide tootmiseks on iga etapi n?uded v?limuse t??tlemise osas v?ga ranged. 1,Pooljuhtkapi tootedisaini missioon on viia l?bi eksperimentaalseid arutelusid toote struktuuri kontseptsiooni, koostisosade ja nendega seotud uute toodete uute p?him?tete, protsesside jne ¨¹le, et saada projekteerimiseks vajalikud parameetrid, joonistada pooljuhtkapi visand, kinnitada uue toote iga komponendi detailne arhitektuur, m??tmed ja tehnilised tingimused, arvutada kogu masina paigutus ja tugevus ja j?ikus, viia l?bi pooljuhtkapi toote tehniline anal¨¹¨¹s ja kontrollida, kas selle funktsioon ja maksumus vastavad tootearenduskava n?uetele.
Pooljuhtkapi tootmise esimene protsess ja protsess mdash; Alguses p?hines enamik pooljuhtkappide tootjaid tootedisaini joonistel esitatud m??tmetel ja ostis seej?rel l?igatud terasplaadid veebip?hiseks rakendamiseks. Kokkuhoid ei ole mitte ainult ¨¹hes protsessis, vaid ka tarbimises, seadmeinvesteeringutes ja t??j?u investeeringutes tootmisprotsessi ajal. EMAR Technology Co., Ltd. asutati 2016. aasta augustis. Selle esialgne aadress oli Xinpo Duyuan, Changbu k¨¹la, Xinyu linn, Huiyangi piirkond, EMAR linn, Guangdong provints. Selle praegune aadress on hoone B17, Queshuiyangi kallakutehas, Huiyangi piirkond, EMAR linn, Guangdong provints. Alates selle asutamisest on ettev?te tegelenud peamiselt lehtmetallkonstruktsioonide projekteerimise ja tootmise toetamisega t??tlemist Oleme p¨¹hendunud toetavate toodete tootmisele ja tootmisele pooljuhtseadmete, roostevabast terasest seadmete (sealhulgas spetsialiseerunud tootmisliinid peeglite roostevabast terasest t??tlemiseks), finantsseadmete, meditsiiniseadmete, v?rgurakenduste ja muu valdkonnas. Ettev?tte olemasolevad seadmed h?lmavad peamiselt CNC pungimismasinaid, lasereid, CNC voltimismasinaid, p¨®rtikufreesmasinaid, robotkeevitust, pihustusliine, seriprintimisliine ja elektroonilisi montaa?iliine. Samal ajal on ettev?te parandanud oma ranget kvaliteedijuhtimiss¨¹steemi ja l?binud ISO9001: 2015 kvaliteedis¨¹steemi sertifikaadi. T?iustatud tugiseadmed ja range kvaliteedijuhtimiss¨¹steem v?imaldavad ettev?ttel rahuldada klientide erinevaid vajadusi lepingu, tarneaja ja kvaliteedi osas. 3,Pooljuhtkappide stantsimine ja stantsimine tootmine on metallmaterjalide t??tlemise protsess, kasutades stantsimisseadmeid ja vorme. 4,Painutusprotsess pooljuht kapi t??deldavate detailidega viiakse l?bi masina pressidel, h??rdepressidel v?i h¨¹draulilistel pressidel. Lisaks viiakse see l?bi ka spetsialiseeritud seadmetel, nagu painutusmasinad, toru painutusmasinad ja venituspainutusmasinad. Pressi painutamise tunnuseks on see, et objekt liigub sirgjoones, mida nimetatakse painutamiseks; M?ne spetsialiseeritud seadme kaunistamisel objektide keeramist ja p??ramist nimetatakse painutamiseks v?i h¨¹drauliliseks. 5,Keevitusprotsess pooljuhtkappide tootmisel peaks olema puhas ja ¨¹htlane, ilma defektideta, nagu praod, allal??mine, l?hed ja l?bip?letamine. Puudused, nagu poorid, keevishelmed, r?bu sisaldused, augud jne, ei tohiks pinnal esineda ja sees ei tohiks olla ilmsed. Keevitus peab olema kindel ja tahke ning komponentide pinnal olev joodis peab olema t?idetud ilma pragudeta. 6,Pooljuhtkappide pinnat??tlusprotsess h?lmab rasvastamist ja rooste eemaldamist, millele j?rgneb fosfaadi kaitsekihi moodustamine ?hu blokeerimiseks ja pooljuhtkapi pinna oks¨¹datsiooni v?ltimiseks. Seej?rel kantakse pulberv?rvi, et moodustada tugev kate pooljuhtkapi pinnale.