51吃瓜

1. stantsimistehnoloogia kujunduse optimeerimine. stantsimistehnoloogia kujundus m?jutab otseselt stantsimistooraine kasutamist ja m?ngib v?ga olulist rolli riistvara stantsimisettev?tete kasutatavate stantsimistoorainete koguses. Seet?ttu peavad metallistantsimisettev?tted templivormide projekteerimisel kaaluma tooraine probleemi ja pidevalt optimeerima templivormide projekteerimist toorainete s??stmise vaatenurgast. Erimeetod on j?rgmine:

(1) Muuta templiga osade kuju. Enamik praegustest metallist stantsimise osadest kasutab ruudukujulisi vorme, mis mitte ainult ei soodusta toorainete s??stmist, vaid ei soodusta ka toote ilu. Kui kasutatakse trapetsiidivormi, ei saa see mitte ainult palju tooraineid s??sta, vaid ka muuta toode ilusamaks. (2) Kasutage osade sortimiseks arvutit. Traditsiooniliste osade sortimismeetodite kohaselt ei saa paljusid tootekomponente t?husalt omavahel ühendada ning kui osasid ei saa kasutada, on see ka toorainej??tmete vorm. Kui arvutiid kasutatakse osade t?husaks sortimiseks, v?heneb komponentide ühendusviga m?rkimisv??rselt, v?hendades seega tooraine raiskamist. (3) T?sta templij??tmete kasutusm??ra. Olenemata sellest, millise mudeli kujuga metallist stantsimiseks kasutatakse, tekivad m?ned j??tmed. Kuidas neid j??tmeid t?husalt kasutada, m?ngib olulist rolli metallistantsimisettev?tete stantsimise tooraine k?itlemisel. Kui metallistantsimisettev?tted saavad materjali t?husalt kasutada v?iksemate tootekomponentide valmistamiseks, suureneb toorainekulude v?hendamise m?ju oluliselt. 2. V?hendada metallistantsimisettev?tete ?ril?bir??kimiste kulusid. Metallistantsimisettev?tete kulukoosseisus moodustab hangete kulude osakaal 70%. Sellest n?eme metallistantsimisettev?tete l?bir??kimisj?u olulisust ettev?tte kulude jaoks. Seet?ttu peaksid ettev?tted kulujuhtimise protsessis p??rama suurt t?helepanu v?imele esitada arvamusi, minimeerida l?bir??kimiskulusid ja minimeerida tooraine kulusid osade templistamiseks riistvara templisettev?tetes. Konkreetseid v?hendamismeetodeid v?ib rakendada j?rgmistest aspektidest l?htuvalt: 1) usaldusv??rse andmete toetamise loomine. Metallistantsimisettev?tete hankeosakond peaks l?bi viima p?hjalikke uuringuid erinevate metallistantsimisettev?tete toorainete tarnijate kohta, m?istma nende toodete toimivust, kvaliteeti ja hinda, v?rdlema toote erinevaid tarnijaid, leidma erinevusi ja parandama metallistantsimisettev?tete ?ril?bir??kimisj?udu usaldusv??rse andmete tugi kaudu, v?hendades t?husalt ettev?tete l?bir??kimiskulusid. Lisaks peaksid metallistantsimisettev?tted valima ka sobiva ajakava tooraine ostmiseks vastavalt turumuutustele, tagades toorainekulu ettev?ttele. (2) Standardsete hankemeetodite vastuv?tmine. T?husat kontrolli ?ril?bir??kimiste kulude ja hankekulude üle on keeruline konkreetsel viisil kindlaks m??rata. ?hest küljest muutuvad turuhinnad pidevalt ja teisest küljest on teatud erinevused toote kvaliteedis. Erinevad tarnijad v?ivad p?hjustada erinevusi toote hindades. Seet?ttu on metallistantsimisettev?tetel kalduv erinevus tooraine ostuprotsessis. Standardsete hankemeetodite kasutamine v?ib v?hendada toodete hangete erinevusi, rakendada tooraine spetsifikatsioonide standardimist ja l?puks saavutada kulude v?hendamise mastaabis??stu kaudu. 3. pidevalt parandada templistamise tooraine kasutamise t?husust. Kui riistvara templisettev?tted suudavad t?husalt parandada templiseerimise tooraine kasutusm??ra, saavad nad t?husalt v?hendada templiseerimise osade tooraineid, v?hendades seel?bi ettev?tte tootmiskulusid ja parandades riistvara templisettev?tete majanduslikku kasu. Templiteeritud osade kasutusefektiivsuse parandamist saab kontrollida ja hallata j?rgmistest aspektidest. (1) Metallistantsimisettev?tted peaksid pidevalt parandama oma tootmistehnoloogiat ja kasutama t?iustatud tootmistehnoloogiat, et suurendada tooraine kasutamist?husust. N?iteks paljud suured metallistantsimisettev?tted kasutavad praegu laserkeevitustehnoloogiat, mis avaldab m?rkimisv??rset m?ju tooraine stantsimise efektiivsusele metallistantsimisettev?tetes. See parandab oluliselt tooraine kasutamise efektiivsust osade stantsimiseks ja maksimeerib metallist stantsimise osade tooraine s??stu, tagades samal ajal stantsimise osade kvaliteedi. (2) Optimeerige pidevalt metallist stantsimise osade suurust ja kasutage k?ige t?husamate komponentide valmistamiseks v?himat toorainekogust. Korrap?raselt viige l?bi metallistantsimise osade jooniste, m??tmete, t?psuse ja muude elementide p?hjalik analüüs ja muutmine, et t?ielikult ?ra kasutada metallistantsimise osade t?husust, v?hendades samal ajal tooraineid. J?llegi optimeerige kukkunud üksuste sortimist. N?iteks saab joonistamise abipinda reguleerida protsessi parandamiseks ja suuruse v?hendamiseks, v?hendades seel?bi tooraine kasutamist. (3) Riistvara tembeldamise ettev?tted v?ivad tembeldamisprotsessi ajal parandada j??tmete kasutamise m??ra. M?nede suurte osade k?rvaldatud v?ikesed materjalid v?ib teha v?ikesteks osadeks ning v?ikeste osade j??tmed saab sulatada ja sulatada terveteks tükkideks, mida saab seej?rel taaskasutada, et parandada metallist stantsimise osade tooraine üldist kasutusm??ra.