51吃瓜

Laserl?ikamine on praegu k?ige laialdasemalt kasutatav lasert??tlemistehnoloogia erinevates riikides.Paljudes v?lismaal valdkondades, nagu autotootmine ja t??pingide tootmine, kasutatakse laserl?ikamist lehtmetalliosade t??tlemiseks. Suure v?imsusega laserite kiirguse kvaliteedi pideva parandamisega muutub laserl?ikamise t??tlemise objektide valik laiemaks, sealhulgas peaaegu k?ik metall- ja mittemetallmaterjalid. N?iteks saab laserl?ikamist kasutada k?rge k?vaduse, hapruse ja sulamispunktiga materjalide keerukate kolmem??tmeliste osade l?ikamiseks, mis on ka laserl?ikamise eelis.

T?nap?eval jagunevad Shenyangi laserl?ikeettev?tted peamiselt kahte kategooriasse: üks on suured ja keskmise suurusega tootmisettev?tted, mis toodavad suurt hulka lehti, mida tuleb l?igata ja l?igata ning millel on tugev majanduslik ja tehnoloogiline tugevus; Teist tüüpi nimetatakse ühiselt t??tlemisjaamadeks, mis on spetsialiseerunud lasert??tlemisega tegelemisele v?liselt ja millel ei ole oma juhtivaid tooteid. ?helt poolt v?ib selle olemasolu rahuldada m?nede v?ikeste ja keskmise suurusega ettev?tete t??tlemisvajadusi ning teiselt poolt m?ngib see rolli laserl?iketehnoloogia rakendamise edendamisel ja demonstreerimisel varases etapis.

Laserl?ikamise peamised tehnoloogiad on valguse, masina ja elektri integreeritud tehnoloogia. Laserkiiri parameetrid, samuti masina ja CNC-süsteemi j?udlus ja t?psus m?jutavad otseselt laserl?ikamise t?husust ja kvaliteeti. Laserl?ikamise t?psus, efektiivsus ja kvaliteet varieeruvad erinevate parameetrite, nagu l?ikev?imsus, kiirus, sagedus, materjali paksus ja materjal, seega on operaatorite rikkalik kogemus eriti oluline.

1.1 Laserl?ikamise peamised eelised

(1) Hea l?ikekvaliteet: kitsas sissel?ikelaius (tavaliselt 0,1-0,5 mm), suur t?psus (tavaliselt augu keskmise kauguse viga 0,1-0,4 mm, kontuuri suuruse viga 0,1-0,5 mm), sissel?ike hea pinna karedus (tavaliselt Ra 12,5-25 μm) ja sissel?ige tavaliselt ei vaja keevitamiseks sekundaarset t??tlemist.

(2) Kiire l?ikekiirus, n?iteks kasutades 2kW laserv?imsust, on 8 mm paksuse süsinikterase l?ikekiirus 1,6 m / min; 2mm paksusega roostevabast terasest l?ikekiirus on 3,5 m / min, v?ikese soojusega m?jutatud tsooniga ja minimaalse deformatsiooniga.

(3) Puhas, ohutu ja saastevaba, parandades oluliselt operaatorite t??keskkonda.

Jiangxi laserl?ikamine kuulub kontaktivaba optilise termilise t??tlemise hulka ja on tuntud kui "k?ikv?imas t??riist, mis ei kulu kunagi ?ra". T??esemeid saab tihedalt pakkida v?i l?igata mis tahes kujul, et toorainet t?ielikult ?ra kasutada. T?nu kokkupuuteta t??tlemisele v?heneb t??deldud osade moonutus madalamale tasemele ja kulumise kogus minimeeritakse.

Tegelikult on ka laserl?ikamisel oma puudused.T?psuse ja l?ikepinna kareduse osas ei ole laserl?ikamine ületanud elektrilist mehaanilist t??tlemist ning l?ikepaksuse osas on raske saavutada leegi- ja plasmal?ikamise taset. Lisaks ei saa see teha vormimist, koputamist ja kokkupandamist nagu torni punch press.

1.2 Laserl?ikamise ja punch press v?rdlus

Varem kasutas lehtmetalli t??tlemise t??stus tembeldamiseks traditsioonilisi pungimismasinaid, kuid hiljem arendati v?lja CNC torni pungimismasinad ja komposiitt??pingid. ?hiskonna arenguga on metallit??tlemise t??stuses kasutusele v?etud laserl?iketehnoloogia ning sellest on saanud kiiresti arenev ja laialdaselt kasutatav t?iustatud t??tlemismeetod lehtmetalli l?ikamiseks t??stuses. Mitteametliku statistika kohaselt on Hiina kogunenud üle 500 laserl?ikesüsteemi, mida kasutatakse t??stuslikus tootmises, moodustades ligikaudu 2% maailma kogu operatsioonisüsteemidest.

Metallit??tlemise t??stuses kasutatakse Jiangxi laserl?ikamist laialdaselt madala süsinikdioksiidiheitega terase paksusega kuni 20 mm ja roostevaba terase paksusega 8 mm. Enamikul lehtmetallist osadel on keerulised kontuurkujud ja v?ikesed partii suurused, nagu automaatsed lifti konstruktsiooniosad, liftpaneelid, t??pinkide ja teramasinate katted, erinevad elektrikapid, lülitikapid, tekstiilimasinate osad, insenerimasinate konstruktsiooniosad, suured mootori r?nist terasest lehed jne. Lisaks v?ib laserl?ikamisega valmistada ka m?ningaid metallimustreid, logosid ja fonte, mida kasutatakse dekoratsiooni-, reklaami- ja teenindust??stuses.

CNC tellistest torni pungimismasin sobib lihtsate kujunditega toodete masstootmiseks. Valmmistoodete hulka kuuluvad elektrikapid, sidesüsteemi vahetuskapid, lifti uksepaneelid ja k?sipuupaneelid, terasm??bel jne. V?rreldes CNC telliskivist torni pungimismasinatega samades l?ike- ja stantsimistingimustes on laserl?ikemasinad üldiselt kallimad, kuid nende paindlikkuse ja muude eeliste t?ttu (n?iteks laserl?ikamine peab l?ikama ainult vastavalt joonise kujule ja vorme ei ole vaja toota, mis lühendab tootmistsüklit). Viimastel aastatel on m?ned tootjad j?rk-j?rgult m?istnud k?rget t?husust, mida see toob. Turu konkurentsiv?ime suurendamiseks on ettev?tted ostnud laserl?ikamismasinaid, et kohaneda erinevat tüüpi toodetega, omades samal ajal mitmeid CNC telliskivi torni pungimismasinaid. Seega, selle asemel, et ?elda, et laserl?ikamismasinad konkureerivad CNC telliskivist torni pungimismasinatega, on asjakohasem ?elda, et nad t?iendavad üksteist.

2. Tüüpilised laserl?ikamise rakendused

Rakendused autot??stuses

T?iustatud 3D laserseadmed ei suuda saavutada mitte ainult auto kereosade l?ikamist, vaid ka kogu auto kere l?ikamist, keevitamist, kuumt??tlust, katet ja isegi 3D m??tmist, saavutades seega tehnilised n?uded, mida ei ole v?imalik saavutada tavap?rase t??tlemisega. Deutsche Bahni 3D laserseadmeid on edukalt kasutatud juba aastaid sellistes ettev?tetes nagu Mercedes Benz, Audi, BMW, Volkswagen, General Motors, Ford, Renault, SKODA, Opel, SAAB, VOLVO ja DaimlerChrysler.

Laialdaselt kasutatav lennundusvaldkonnas

Paljud rahvusvahelised lennundusmootorite ettev?tted kasutavad 3D laserseadmeid k?rgetemperatuuriliste sulamite materjalide l?ikamiseks ja puurimiseks p?letussektsioonis ning on saavutanud edu alumiiniumisulamite materjalide v?i spetsiaalsete materjalide laserl?ikamisel s?jav?e- ja tsiviil?hus?idukites.

Artikli sisu p?rineb internetist. Kui teil on küsimusi, v?tke minuga ühendust selle kustutamiseks!