T?nu laserl?ikamise suurele paindlikkusele ja üha küpsemale 3D-disainitehnoloogiale on v?imalik kasu saada uutest projekteerimistest ja protsessidest, v?hendades seel?bi kulusid ja lühendades ehitusperioode. Millised muutused on toimunud lehtmetalli t??tlemisettev?tete protsessis?
Traditsioonilises k?sit??s koosneb t??deldav detail mitmest osast. L?ikamine ja painutamine on nüüd l?petatud. Eesm?rk on lühendada protsessivoogu, lühendada ehitusperioodi ja v?hendada kulusid on saavutatud.
Traditsioonilistes protsessides konfigureeritakse keevitusseadmed. T?nap?eval kasutatakse puidust tangide vahelisi osi t?pseks positsioneerimiseks, aega s??stvaks, lihtsaks keevitusseadmeks ja minimaalseks toote deformatsiooniks. Ehitusperioodi lühendamise, kulude v?hendamise ja kvaliteedi parandamise eesm?rk on saavutatud.
3. Mitmekordne painutamine kodumaises kasti tootmise t??stuses muutub üha populaarsemaks. Lehtmetalli t??tlemisettev?tted on leidnud, et nad on s??stnud traditsioonilised terasest vardad. K?rge toote kvaliteet ja madalad tootmiskulud. Spotkeevitust tuleks kasutada tegelikus tootmisprotsessis.
4. laserl?ikamise t?psuse ja suure t?psuse omadustega saab neli t??tükki l?pule viia ühe l?ikamise ja nelja painutamisega. L?bi traditsioonilise tehnoloogia disainideede on saavutatud ehitusperioodi lühendamise ja kulude v?hendamise eesm?rk.
T?nu surm- ja tenonkonstruktsioonide kasutamisele saavad lehtmetalli t??tlemisettev?tted l?pule viia kogu t??deldavate detailide painutamise ja punktkeevituse t??tlemise.
Artikli sisu p?rineb internetist. Kui teil on küsimusi, v?tke minuga ühendust selle kustutamiseks!