Lehtmetalli t??tlemine moodustab kolmandiku maailma metallit??tlemisest ja sellel on lai valik rakendusi peaaegu igas t??stusharus. Kui t?ppismetallplaatide (paksusega alla 6 mm) l?ikamisprotsessi viivad l?bi lehtmetalli t??tlemise tootjad, on see ainult laserl?ikamine, plasma l?ikamine, leegil?ikamine, l?ikamine, stantsimine jne. Keskmiselt on laserl?ikamine viimastel aastatel edukalt edenenud. Metalliplaatide l?ikamise valdkonnas saab l?ikamist l?bi viia mikronitasemel üli?hukestest plaatidest kümnete millimeetrite paksuste plaatideni. Teatud m?ttes on laserl?ikusmasinad toonud lehtmetalli t??tlemisele tehnoloogilise revolutsiooni. V?rreldes traditsiooniliste l?ikemeetoditega on laserl?ikamine lihtsam m?ista ja ?ppida ning sellel on palju eeliseid Shenyangi lehtmetalli t??tlemise t?hususe ja kiiruse osas. Seet?ttu arvatakse, et laserl?ikamismasinad muutuvad tuleviku trendiks.
K?rge tihedusega laserkiirt kasutatakse l?igatava materjali kiiritamiseks, materjali kiireks kuumutamiseks aurustumistemperatuurini ja pooride aurustamiseks pooride moodustamiseks. Kui valguskiir liigub materjali poole, moodustub auk pidevalt kitsa laiusega l?hena (nt umbes 0,1 mm). L?ikamismaterjalid - see on laserl?ikamine, millel on k?rge efektiivsus, suur energiatihedus ja paindlikkus. See on eelistatud valik t?psuse, kiiruse ja t?hususe jaoks lehtmetalli l?ikamises.
T?pse mehaanilise meetodina saab laserl?ikamine l?igata peaaegu k?iki materjale, sealhulgas kahem??tmelist l?ikamist v?i ?hukeste metallplaatide kolmem??tmelist l?ikamist. Laseri saab keskenduda v?ga v?ikesesse punkti t?pseks ja t?pseks t??tlemiseks, nagu peened l?iked ja mikroaukude t??tlemine. Lisaks ei vaja see t??tlemise ajal t??riistu ja see on kontaktivaba t??tlemine ilma mehaanilise deformatsioonita. M?ningaid materjale, mida on traditsiooniliselt raske l?igata v?i k?rge kvaliteediga l?igata, saab lahendada laserl?ikamisega. Laserl?ikamine, eriti m?ne süsinikterase l?ikamise puhul, on raputamatu asend.
Lehtmetalli, lehtmetalli, profiilide, torude ja muude metallitehnoloogiate tootmine, k?esoleva protsessi k?siraamat, üldseadmed ja lihtsustatud v?i eriseadmed, vormid, kinnitused, konstruktsioonimetalliosad, metalli vormimise n?uded, sealhulgas l?ikamine, stantsimine, painutamine, lihvimine, l?ikamine, painutamine, painutamine, needistamine, keevitamine, pinnat??tlus ja montaa?.
Praegu hindab Hiina sepistamise assotsiatsioon, et 2012. aasta l?puks oli lehtmetalli tootmine Hiinas j?udnud 2,5 miljoni ühikuni, müügiga ligikaudu 680 miljonit jüaani ja rohkem kui 50 ettev?tet ja 25000 t??tajat. 2013. aasta müügitulu oli ligikaudu 700 miljardit jüaani ja 2014. aasta müügitulu oli ligikaudu 750 miljonit jüaani.
Seadmed peaksid parandama t?sise konkurentsi homogeniseerimist, lehtmetalli t??tlemise tootjate süsteemi integreerimist, toote kvaliteeti ja usaldusv??rsust. Aeglase tootmisprotsessi peamine tunnusjoon on see, et tootmisprotsessis on endiselt v?rreldavad kaubam?rgid, millel on k?rgetasemelised v?lisstandardid. Peaaegu k?ik tipptasemel imporditud lehtmetalli t??tlemise seadmed. K?esoleva leiutise lehtmetalli t??tlemise seadmed on integreeritud t??tlemata, moodustades multifunktsionaalse koopiamasina teadus- ja arendustegevuseks selles valdkonnas.
Lehtmetallt??stuse informatsioonisehitus on t?nap?eval veel otsustamata. ERP ja MES tootmine ei ole populaarne ning posti- ja munitsipaalteenuseid kasutatakse k?ige laiemalt primitiivsete inimtegevuste suhtlemiseks ja t??ks, millel on suur m?ju ettev?tete arengule.
Kohalike tootmisseadmete t?psus, stabiilsus ja muud tehnilised n?itajad j??vad sarnastest rahvusvahelistest toodetest maha ja imporditud seadmed on kallid. Laserl?ikamismasinate, CNC pungimismasinate, CNC painutusseadmete, oluliste funktsionaalsete mehaaniliste osade, süsteemide integreerimise, toote kvaliteedi ja usaldusv??rsuse ning t?iustamise uurimis- ja arendustegevus.
Artikli sisu p?rineb internetist. Kui teil on küsimusi, v?tke minuga ühendust selle kustutamiseks!