51吃瓜

Shenyangi laserl?ikemasina kasutamisel lehtmetalli l?ikamiseks esineb sageli erinevaid probleeme. L?ikekvaliteedi tagamiseks on j?rgmised mitmed levinud probleemid ja ühised lahendused:

1. L?ikamis- ja perforeerimistehnoloogia:

Iga termilise l?ikamise tehnika, v?lja arvatud m?nel juhul, kui see v?ib alustada plaadi servast, n?uab tavaliselt v?ikese augu puurimist l?bi plaadi. Varem kasutati lasertembeldamise komposiitmasinates esmalt augu v?lja l?ikamiseks puntsi ja seej?rel laserit v?ikesest august l?ikamise alustamiseks. Laserl?ikamismasinate augustamiseks ilma templiseadmeteta on kaks p?himeetodit:

L?hkeperforatsioon - P?rast pidevat laserkiiritust moodustub materjali südamikus auk ja seej?rel eemaldatakse sulamaterjal kiiresti hapnikuvoolu koaksiaalse laserkiirgusega, et moodustada auk. ?ldise augu suurus s?ltub plaadi paksusest ja l?hkeperforatsiooni keskmine l?bim??t on pool plaadi paksusest. Seet?ttu on paksemate plaatide puhul perforatsiooniaugu l?bim??t suurem ja mitte ümmargune ning see ei sobi kasutamiseks k?rge t??tlemist?psuse n?uetega osadel. Seda saab kasutada ainult j??tmete puhul. Lisaks on perforeerimiseks kasutatava sama hapnikur?hu t?ttu nagu l?ikamisel suurem pritsmed.

Pulsi perforatsioon - suure tippv?imsusega impulsslaseri kasutamine v?ikese koguse materjali sulatamiseks v?i aurustamiseks, tavaliselt kasutatakse ?hku v?i l?mmastikku abigaasina augu paisumise v?hendamiseks eksotermilise oksüdatsiooni t?ttu ja gaasir?hk on l?ikamise ajal madalam hapnikur?hust. Iga impulsslaser toodab ainult v?ikeseid osakeste joasid, mis tungivad j?rk-j?rgult sügavamale, nii et paksude plaatide perforeerimisaeg v?tab paar sekundit. Kui perforatsioon on l?ppenud, asendage abigaas kohe l?ikamiseks hapnikuga. Nii on perforatsiooni l?bim??t v?iksem ja perforatsiooni kvaliteet parem kui l?hkeperforatsiooni omad. Selleks kasutatav laser ei tohiks olla ainult suur v?ljundv?imsus; Veelgi olulisem on, et kiire ajalised ja ruumilised omadused on olulised, nii et üldiselt ei suuda ristvoolu CO2 laserid vastada laserl?ikamise n?uetele. Lisaks vajab impulssi perforeerimine usaldusv??rset gaasi teekonna juhtimissüsteemi gaasitüüpide ja r?hkude vahetamiseks ning perforeerimisaja kontrollimiseks.

Impulssi perforatsiooni kasutamisel tuleb kvaliteetsete sissel?igete saamiseks t?siselt v?tta üleminekutehnoloogiat impulsi perforatsioonilt, kui t??deldav detail on paigal, konstantse kiirusega pidevale l?ikamisele. Teoreetiliselt on tavaliselt v?imalik muuta kiirendussektsiooni l?iketingimusi, nagu fookuskaugus, otsiku asend, gaasir?hk jne, kuid praktikas on nende tingimuste muutmise v?imalus lühikese aja t?ttu ebat?en?oline. T??stuslikus tootmises on praktilisem kasutada peamiselt keskmise laserv?imsuse muutmise meetodit, eriti impulsi laiuse muutmise teel; muuta impulsi sagedust; Samal ajal muudetakse impulsi laiust ja sagedust. Tegelikud tulemused n?itavad, et kolmas m?ju on v?ga hea.

2. v?ikeste aukude (l?bim??duga v?ike ja plaadi paksus) deformatsiooni analüüs l?ikamise ja t??tlemise ajal:

Seda seet?ttu, et t??pingid (ainult suure v?imsusega laserl?ikemasinate jaoks) ei kasuta v?ikeste aukude t??tlemisel plahvatusohtlikku perforatsiooni, vaid kasutavad impulssi perforatsiooni (pehme tork), mis muudab laserenergia liiga kontsentreerituks v?ikesesse piirkonda, p?letades ka t??tlemata ala, p?hjustades auku deformatsiooni ja m?jutades t??tlemise kvaliteeti. Selles punktis peaksime probleemi lahendamiseks muutma pulsi perforatsiooni (pehme punktsioon) meetodi t??tlemisprogrammis l?hkeperforatsiooni (tavalise punktsiooni) meetodiks. V?iksemate v?imsustega laserl?ikamismasinate puhul on t?si vastupidine: v?ikeste aukude t??tlemisel tuleks pinna parema sileduse saavutamiseks kasutada impulssi perforatsiooni.

Artikli sisu p?rineb internetist. Kui teil on küsimusi, v?tke minuga ühendust selle kustutamiseks!