51吃瓜

Tere! Tere tulemast EMAR ettev?tte veebilehele!
Keskendub CNC-t??tlusosadele, metallistantsimise osadele ning lehtmetalli t??tlemisele ja tootmisele üle 16 aasta
Saksamaa ja Jaapani ülit?psed tootmis- ja katseseadmed tagavad, et metalliosade t?psus saavutab 0,003 tolerantsi ja k?rge kvaliteedi
辫辞蝉迟办补蝉迟:
Lühike arutelu Tefloni ainulaadsete t??tlemisvormide kohta t?ppist??tlemise tootjate poolt
Sinu asukoht: home > uudised > T??stuse dünaamika > Lühike arutelu Tefloni ainulaadsete t??tlemisvormide kohta t?ppist??tlemise tootjate poolt

Lühike arutelu Tefloni ainulaadsete t??tlemisvormide kohta t?ppist??tlemise tootjate poolt

Vabastamisaeg:2024-12-03     Vaatamiste arv :


PTFE plastist toorainete t??tlemine ja vormimine v?ib jagada ligikaudu neljaks tüübiks: survevalu, valtsimine, survevalu ja sekundaarne t??tlemine. T?na tutvustab toimetaja lühidalt neid nelja t??tlemisviisi ja ettevaatusabin?usid:

1,Fluoroplastist valtsimine

PTFE kile on rulli moodustatud, mida saab jagada kaheks protsessiks: ühesuunaliseks valtsimiseks ja mitmesuunaliseks valtsimiseks. P?rast valtsimist??tlust muutub PTFE kile esialgsest l?bipaistmatust isev?rvist pooll?bipaistvaks kristallv?rviks.

?hesuunaline valtsimine on kile kiire t??tlemise protsess, mis on kuumutatud l?bipaistvasse olekusse l?bi kahe v?rdselt p??rleva rulli. Veeremisuhte reguleeritakse vahemikus 1,5-2,5 ja rulli üldine kiirus on 20 p??ret minutis.

Mitmesuunaline valtsimine on vormimisprotsess, mille k?igus paagutatud ja kustutatud kile paigutatakse valtsimisseskile mitmesuunaliseks valtsimiseks, v?hendades j?rk-j?rgult kile paksust. Veeresuhe on vahemikus 2–2,5. Trumli temperatuuri tuleks reguleerida vahemikus 150-200 ℃ ja aurur?hk auru kuumutamise ajal peaks olema vahemikus 0,5-0,9 megapaskalit. Veermissuhe on oluline tegur, nii liiga suur kui ka liiga v?ike ei ole toote jaoks hea. M?nikord on vaja korduvalt rullida mitu korda, et vajutada toodet h?sti.

2,Fluoroplastiline survevorm

Fluoroplastist vormimine v?ib t??delda plaate, vardaid, varrukaid, linde, tihendusr?ngaid, diafragme ja metallplaatidega osi.

Suruvormimine jaguneb kolmeks etapiks: eelvalimine, paagutamine ja jahutamine. Eelvormimine on PTFE pulbri ühtlase lisamise protsess vormi ja surumise protsess toatemperatuuril tiheda eelvormi moodustamiseks (st tühjaks); Paagutamine on eelvormi kuumutamine sulamispunktist k?rgemal, jahutamine aga paagutamistemperatuuri alandamine toatemperatuurini.

M?ned fluoroplastid moodustuvad surve rakendamisel, mis on kord üle sulamispunkti temperatuuri. Seda tüüpi vormi nimetatakse kuumpressi vormiks ja vastavat PTFE vormi nimetatakse külmpressi vormiks.

Vormimisel tuleb t?helepanu p??rata survesuhte (tavaliselt 4-6 PTFE puhul) ja vormimise kokkut?mbumise m??ra (tavaliselt 2,6-4,5% PTFE puhul) m?jule tootele.

Tooraine on suspensiooni meetodil polümeriseeritud vaik ja eelistatakse pehmet peenepulbrit osakeste suurusega 20-500 mikronit. Pressimisprotsessi ajal on vaja ?hku "tühjendada". Eelvormimise r?hk on 17-35 megapaskalit ja hoidmisaeg s?ltub tühja paksusest. N?iteks 100 mm paksuse tühja puhul tuleks seda hoida 15 minutit.

Paagutamise ajal tuleb t?helepanu p??rata: kuumutuskiiruse saab seadistada 20-120 ℃ / h. Mida suurem on toode, seda aeglasem on küttekiirus. Suspensioonimeetodi vaigu paagutamistemperatuur on k?rgem, 370-380 ℃, samal ajal kui dispersioonimeetodi vaigu paagutamistemperatuur on madalam, 360-370 ℃. Paagutamistemperatuur on k?rgem ning kahanemise kiirus ja poorsus suurenevad vastavalt. Paagutamisaega tuleks n?uetekohaselt kontrollida.

Jahutamine: Tavaliselt kasutatakse aeglast jahutust kiirusega 15-25 ℃ / h. Erijuhtudel, n?iteks m?ned ?hukesed plaadid paksusega alla 5 mm v?i ?hukese seinaga torud, mis moodustuvad lükkamisel, kasutatakse kiiret jahutust.

M?nikord l??mutatakse toode temperatuuril 100-120 ℃ 4-6 tundi.

3,Fluoroplastist survevalu

PFA (tetrafluoroetüleeni ja perfluoroalküülvinüüleetri kopolümeer), tuntud ka kui sulatatav PTFE, v?ib süstevormida. Selle t??tlemistemperatuur on suhteliselt lai, ulatudes kuni 425 ℃ ja selle lagunemistemperatuur on üle 450 ℃. ?ldiselt reguleeritakse t??tlemistemperatuuri vahemikku 330-410 ℃.

PFA-l on v?ga madal niiskuse imendumine, 0,03%, nii et seda ei ole vaja kuivatada. Enne süstimist tuleb sisend eelsoojendada umbes 140 ℃. Sisestusmaterjali silindri kolme etapi temperatuur on 200-210 ℃, 300-310 ℃ ja 350-410 ℃. Düüsi temperatuur on veidi madalam kui silindri k?rgem temperatuur ja hallituse temperatuur on 140-230 ℃. Sisestusr?hk on 40-90 megapaskalit ja sissepritsemiskiirus peaks olema veidi aeglasem. Hoidmisaeg ei tohiks olla liiga pikk. Jahutamisaeg on 40-150 sekundit.

4,Fluoroplastide sekundaarne t??tlemistehnoloogia

Fluoroplastide t??tlemise omaduste t?ttu on m?ningaid tooteid keeruline ühekordselt moodustada ja need peavad l?bima teisese t??tluse, et saada kasutatavaid valmistooteid. Teisesed t??tlemismeetodid h?lmavad l?ikamist, keevitamist, vooderdust, puhumist jne.

L?ikamine: Sarnaselt metalli l?ikamismeetoditele h?lmab seadmed treipingid, puurimismasinad, h??vlid jne. Enne l?ikamist tuleb tühjus j?tta 24 tunniks enne j?tkamist.

Vooder: ?ldiselt kasutatakse mustast metallist torude ja toruliitmikute joondamiseks polütetrafluoroetüleeni ja perfluoroalkoksü (kirjutatud kui F4 ja F46) plasti, mida saab kasutada keemiliste korrosioonivastaste ja korrosioonikindlate materjalidena.

Puhastamine: toodete hulka kuuluvad lainepapist torud, termokahanevad torud, termokahanevad kiled jne. See jaguneb pidevaks inflatsiooniks ja vahelduvaks inflatsiooniks.

Keevitamine: jagatud kahte tüüpi: kuumpressi keevitus ja kuum?hu keevitus keevitusvardadega. Kuumpressikeevitus n?uab spetsiaalselt kavandatud klambris kuumutamist 327 ℃ v?i k?rgemale tasemele ja surve rakendamist eduka keevitamise tagamiseks.

Kuuma ?hu keevitusvarras kasutatakse PFA vardad, mida kuumutatakse ja survestatakse l?bi PFA kahe tüki ühendamiseks.

F46 kuumkokkut?mbuva toru tahvel valmistatakse veejahutusega vaakumvormimismeetodiga, toru venitussuhe 3-7, sulakoonuse pikkus reguleeritakse 10-20 millimeetri juures, vooluvormi temperatuur 80-160 ℃, t?itumisr?hk 0,1-0,2 megapaskalit ja veojuhi kiirus 80-500 millimeetrit minutis. Seal on ka t?ispuhutatud F4 spiraaltorud.

N?iteks PTFE t??riista juhtn??r pehme rihm: kasutades suspensiooni meetodit PTFE peenosakeste materjali p?rast purustamist, l?bides 20 v?rgusilma s?ela, pronks- v?i alumiiniumpulbri osakeste suurus on 200 v?rgusilma.100mm k?rge tühi puhul hoidke r?hku 5 minutit, vabastage gaas kolm korda keskel, kuumutage paagutamise ajal kiirusega 50-60 ℃ / tund, hoidke temperatuuri 320 ℃ 1 tund ja jahutage enne ahjust eemaldamist kuni 150 ℃. Enne tühja keeramist tuleks seda eelsoojendada 80 ℃ tasemeni ja hoida soojas üks tund enne j?tkamist. Pehme lint tuleb t??delda naatriumnaftaleeniga, sealhulgas 51 grammi naftaleeni, 100 milliliitrit tetrahüdrofuraani ja sobiva koguse metallist naatriumi.Pehmed lintid paksusega alla 1 millimeetri tuleb upotada naatriumnaftaleeni t??tlemislahusse 1-3 minutit ja seej?rel loputada 90 ℃ kuuma veega.

PTFE-d saab segada polüstüreeni, polüimiidi ja polü (p-hüdroksübensoaat) ning t?ita grafiidi, molübdeendisulfiidi, pronksipulbri jne. Seda saab kasutada hüdraulilistele v?ravatele ja fluoroplastikat 46 saab kasutada korrosioonikindlatel kuulventiilidel. Selle vormimistemperatuur on 320-350 ℃, vormimisr?hk on 3-30 megapaskalit ja vormimise isolatsiooni temperatuur on 120-150 ℃.

Lühike arutelu Tefloni ainulaadsete t??tlemisvormide kohta t?ppist??tlemise tootjate poolt(pic1)

Shenzhen EMAR Precision Technology on pühendatud suure t?psusega CNC t??tlemisele, mille materjalide t??tlemine h?lmab peamiselt alumiiniumisulamit, terasesulamit, vasesulamit, POM, Peek ja PTFE t?ppist??tlemist Toote rakendusvaldkonnad h?lmavad optikat, intelligentseid roboteid, optoelektroonikat, autot??stust, kommunikatsiooni, turvalisust, m??tmist ja muid valdkondi.