Metallistantsimise osade tehases on h?id tehnikaid, kuidas valmistada h?id tooteid, sealhulgas kuus peamist elementi: tootmispersonalid, masinad, materjalid, meetodid, keskkond ja testimine. T?na tutvustab toimetaja seadmete v?imalikke rikkeid riistvara templi osade tehastes ja analüüsib viit peamist vastumeetmeid.
Kvaliteetsete templitud osade tootmiseks tuleb esmalt t?ita konkreetsed p?hitingimused: seadmete puhastamine, ?litamine, kinnitamine jne Tavaliselt saavad riistvara templitud osade tehaste t??tajad enne k?ivitamist kontrollida ja enamik vigu on p?hjustatud t?helepanu ja hoolduse puudumisest tavap?rase t?? ajal.
Metallistantsimisosade tehase masinad ja seadmed m??ratakse rangelt vastavalt kasutustingimustele, nagu pinge, kiirus, temperatuur ja paigaldustingimused. Kasutustingimused m??ratakse kindlaks seadmete ja seadistuste p?hjal, mis v?ivad v?hendada seadmete rikkeid.
Tootmises on v?ltimatu esineda seadmete rikkeid ja muid probleeme. Kui tembeldatav seade on hoolduseta kahjustatud, v?ib see olla j?udnud rikete piirini. See t?hendab, et peaksime regulaarselt teostama seadmete korrektset hooldust ja ennetamist rikete sageduse v?hendamiseks.
M?nede metallistantsimisosade tehaste seadmed on sageli p?hjustatud projekteerimis-, tootmis- ja paigaldusprotsesside defektidest v?i vigadest, mis n?uavad nende probleemide lahendamiseks hoolikat analüüsi ja t?iustamist.
K?iki neid meetmeid peavad rakendama metallistantsimisdetailide tehase t??tajad ning k?ige olulisem on vigavaba tootmise saavutamine. Kvalifitseeritud seadmete hooldust??tajate jaoks on seadmete regulaarne kontroll ja hooldus nende p?hilised t??omadused.