51吃瓜

Tere! Tere tulemast EMAR ettev?tte veebilehele!
Keskendub CNC-t??tlusosadele, metallistantsimise osadele ning lehtmetalli t??tlemisele ja tootmisele üle 16 aasta
Saksamaa ja Jaapani ülit?psed tootmis- ja katseseadmed tagavad, et metalliosade t?psus saavutab 0,003 tolerantsi ja k?rge kvaliteedi
辫辞蝉迟办补蝉迟:
CNC-t??tlusosade pinnakareduse t??tlemise meetodid ja t??riistavaliku olulisus mehaanilises t??tluses
Sinu asukoht: home > uudised > T??stuse dünaamika > CNC-t??tlusosade pinnakareduse t??tlemise meetodid ja t??riistavaliku olulisus mehaanilises t??tluses

CNC-t??tlusosade pinnakareduse t??tlemise meetodid ja t??riistavaliku olulisus mehaanilises t??tluses

Vabastamisaeg:2024-12-05     Vaatamiste arv :


Autoosade pinnakvaliteet v?ib intuitiivselt peegeldada osade pinna mikro- ja geomeetrilisi vigu. Loomulikult on pinnakaredus ka oluline reaktsiooni n?itaja, mis on oluline alus osade pinnakvaliteedi kontrollimisel. Valiku otstarbekus m?jutab otseselt hilisemat toote kvaliteeti ja kasutusiga, sealhulgas tootmise juhtimist. Mehaaniliste osade pinnakareduse valimise meetodid h?lmavad peamiselt arvutus-, katse- ja analoogiameetodeid.

Mehaaniliste osade projekteerimisel kasutatakse laialdaselt analoogiameetodit. Selle meetodi omadusteks on lihtsus, efektiivsus ja kiirus. Analoogiameetodi rakendamine n?uab piisavalt v?rdlusmaterjale. Mitmesugused mehaanilise projekteerimise k?siraamatud annavad nüüd p?hjalikku teavet ja kirjandust. T?htsam on pinna karedus, mis sobib tolerantsitasemele. ?ldiselt, mida v?iksem on mehaaniliste osade suuruse taluvus, seda v?iksem on mehaaniliste osade pinna karedus. Kuid nende vahel ei ole fikseeritud funktsionaalset seost. N?iteks m?nedel masinaseadmetel ja seadmete dekoratiivsetel osadel on v?ga k?rged pinnan?uded, kuid v?ga madalad suurusn?uded. ?ldiselt on teatav vastavus mehaaniliste osade tolerantsitaseme ja pinna kareduse v??rtuse vahel, millel on m??tmete tolerantsi n?uded.

Praegu on mehaanilise t??tlemise t??stus esitanud k?rgemad n?uded tehnoloogia t?iustamiseks ja l?iket??riistade kasutamiseks. See ei n?ua mitte ainult pikka kasutusiga, vaid n?uab ka madalat saastet l?ikamise ajal. J?rgige EMAR Precision Technology, et vaadata k?rgeid n?udeid l?iket??riistade, k?rge kasutusiga ja madal reostus mehaanilisel t??tlemisel.

CNC-t??tlusosade pinnakareduse t??tlemise meetodid ja t??riistavaliku olulisus mehaanilises t??tluses(pic1)

CNC-t??tluse l?iket??riistade n?uded v?ljenduvad peamiselt j?rgmistes aspektides:

1. Tehnoloogia arenguga on mehaanilise t??tlemise t??stusel üha k?rgemad n?uded materjalide pinnaomadustele, eriti viimastel aastatel erinevate sademetehnoloogiate t?usuga, mis on teinud l?bimurdeid pinnatehnoloogia teadusuuringutes ja rakendamises. Need tehnoloogiad mitte ainult ei vasta mehaaniliste omaduste n?uetele, vaid n?itavad ka oma v?imekust funktsionaalsete materjalide valdkonnas, mis on seotud elektromagnetilise, optilise elektroonika, soojus-, optilise, ülijuhtivate ja bioloogiliste pindadega;

2. pinnatehnoloogia mitte ainult ei v?imalda odavatel metallmaterjalidel olla suuremaid eeliseid j?udluse ja esteetika osas, vaid on muutunud ka oluliseks vahendiks erinevate uute kattekihtide ja ?hukese kile materjalide jaoks, millel on suur rakenduspotentsiaal;

3. L?iket??riistade mitmekesisus ja nende kasutamise omadused m??ravad erinevuse t??riista pinnakatte valimisel. Treimine erineb puurimisest ja freesil?ikurid peaksid arvestama nende vahelduvate l??giomadustega. Peamiseks n?itajaks on kulumiskindlusele ja paremale k?vadusele keskendunud pinnakattete varajane arendamine. T??tlemise ajal tekitab t??riista ja t??deldava detaili vaheline pidev h??rdumine suure hulga soojusenergiat. Selleks, et v?ltida t??riista ülekuumenemist ja deformatsiooni, mis m?jutab t??tlemise t?psust ja pikendab selle kasutusiga, kasutatakse tavaliselt l?ikevedelikku;

4. mehaanilise t??tlemise t??stuse taseme muutus on viinud t??riistade l?ikamisel peaaegu kuiva l?ikamise kasutamiseni. Kui l?ikevedelik ei ole t?ielikult k?rvaldatud, on soovitatav sisaldada ainult rooste inhibiitoreid ja orgaanilist ainet, mis v?ib oluliselt v?hendada ringlussev?tu kulusid;

5. m?ningate l?ikevedeliku v?hendamise ja k?rvaldamise p?hjustatud probleemide lahendamiseks peaks t??riista kate mitte ainult andma t??riistale pikema kasutusea, vaid ka omama isem??rimisfunktsiooni;

6. teemantkattete tekkimine on n?idanud m?rkimisv??rseid eeliseid teatavate materjalide mehaanilisel t??tlemisel, kuid hiljutised uuringud on n?idanud, et teemantsarnased katted SP2 struktuuriga v?ivad saavutada ka k?vaduse 20–40 GPa;

7. Musta metalli katalüütilise toimega ei ole probleeme, selle h??rdekoefitsient on v?ga madal ja sellel on hea niiskuskindlus. Seda saab l?igata jahutusvedeliku v?i kuivl?ikamisega ja selle kasutusiga on kahekordistunud v?rreldes kaetud noadega. Terasmaterjalide t??tlemisega ei ole probleeme, nii et see on tekitanud suurt huvi katte ja t??riistade tootjatelt. Aja jooksul kasutatakse neid uusi teemantsarnaseid katteid laialdaselt l?ikevaldkonnas.

CNC-t??tlusosade pinnakareduse t??tlemise meetodid ja t??riistavaliku olulisus mehaanilises t??tluses(pic2)

?laltoodud on lühike selgitus mehaanilise t??tlemise l?iket??riistade n?uetest. Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. keskendub ülit?psete CNC osade kohandatud t??tlemisele ja massitootmisele. Rohkem kui 20-aastase t?ppist??tluskogemusega EMAR on kindlam lennundusosade, autot??stusosade, meditsiiniliste ja kommunikatsiooniosade t??tlemisel. Ettev?te on l?binud ISO9001, ISO14001 ja IATF16949 kvaliteedijuhtimise sertifikaadid ja rakendab neid rangelt, muutes selle usaldusv??rseks CNC t??tlemise teenuse pakkujaks teile.