51吃瓜

Templiteeritud osade tootmisel v?ivad templitehased kahjustada selliste tegurite t?ttu nagu riistvara vormide kasutusiga, hallituskonstruktsiooni planeerimine, hallitus valik, kuut??tlus, pinnat??tlus, mehaaniline t??tlemine ja lihvimine, traadil?ikamise tehnoloogia, stantsimisseadmed ja protsessid, hallituse siledus ning hooldus- ja remonditase.

Kuidas v?ltida tembeldatud osa kahjustamist tootmisprotsessi ajal:

1. Uuendada templiseadmiid, et parandada tootmise ohutust ja usaldusv??rsust. Praegu on paljude aegunud templisadmete operatsioonisüsteemis ja elektrolises juhtimissüsteemis palju ohtlikke tegureid, kui j?tkame nende kasutamist, teeme vastavad tehnilised muudatused. templiseadmete tootjad peaksid parandama tootedisaini, et tagada templiseadmete ohutus ja usaldusv m??rsus; Paigaldada kaitsevahendid. V?ikese tootmismahu t?ttu on templitegevusele vaja paigaldada ohutuskaitsevahendeid, mida ei saa automatiseerida, v?i kasutada ohutustemplite t??riistu, et v?ltida t??vigadest p?hjustatud vigastus?nnetusi. Erinevatel kaitsevahenditel on oma unikaalsed omadused ja rakendusala ning eba?ige kasutamine v?ib endiselt p?hjustada vigastus?nnetusi. Seet?ttu on vaja selgitada erinevate kaitsevahendite t?husust, et tagada n?uetekohane kasutamine ja ohutu kasutamine;

3. Transforme protsess, vormid ja t??meetodid k?sitsi vormit?? l?puleviimiseks. Suuremahuliste tootmistoimingute puhul on mehhaniseerimine ja automatiseerimine v?imalik saavutada, Alustades protsesside ja vormide muutmisest. N?iteks v?ivad tembeldamise t??tlemisettev?tted valida automatiseeritud, mitme jaama tembeldamismasinate seadmeid, kasutada mitme l ?ikevahendi ja mehhaniseeritud tootmisseadmeid ning v?tta kasutusele kombineeritud protsessimeetodid, nagu pidevad vormid ja komposiitvormid. K?ik need mitte ainult ei taga templitegevuse ohutust, vaid parandavad oluliselt ka tootmisv?imsust.

Vaata artiklit ettev?ttelt EMAR Mold Co., Ltd. Lisateabe saamiseks EMAR seotud teabe saamiseks kl?psake: www.sjt-ic.com，