English
Spanish
Arabic
Spanish Basque
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
French
Filipino
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Malay
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
简体中文
Haitian Creole
Yleisimmin k?ytetyt materiaalit leimauksessa ovat kupari, puhdas kupari, messinki ja pronssi.
Leimauksessa puhtaalla kuparilla, H62-messingill? ja H68-messingill? on parempi ty?stett?vyys, kun taas H68-messinkiin verrattuna H62-messingill? on vahvempi kylm?ty?st?.
Pronssia k?ytet??n korroosionkest?v?n?, jousikuormitettuna ja kulutusta kest?v?n? komponenttina, ja eri laatujen suorituskyvyss? on merkitt?vi? eroja. Yleisesti ottaen pronssin leimausprosessi on alhaisempi kuin messingin. Pronssissa on vahvempi kylm?ty?st?kovetus kuin messinkiss? ja vaatii usein v?litehohehkutusta.
Useimmilla messinkill? ja pronssilla on hyv? leimausprosessi kuumassa tilassa, mutta l?mmitys voi tuoda monia ongelmia tuotantoon. Kuparin ja monien kupariseosten plastisuus v?henee merkitt?v?sti 200–400 asteen l?mp?tiloissa huoneenl?mp?tilaan verrattuna, joten kuumaleimausta ei yleens? k?ytet?. Jos kuumaleimaus on tarpeen, muotin varsinaista kuumapuristusl?mp?tilaa (huomaa, ett? liemess? voi olla jonkin verran j??hdytyst? kuljetuksen aikana) tulisi v?ltt?? toimimasta l?mp?tila-alueella 200–400 astetta.
