Miten mikrol?vistetyt laitteistokomponentit valmistetaan? EMAR Hardware kehitt?? mikrol?vistettyjen laitteistokomponenttien tuotantomenetelm??. En mene yksityiskohtiin siit?, miten porata reiki? suhteellisen ohuisiin mikrorei'itettyihin laitteistoosiin. On suhteellisen helppoa saavuttaa materiaalin kovuutta korkeampi l?vistyskorkeus. Miten tehd? mikrol?vistettyj? laitteistokomponentteja, joiden huokossyvyys on yli kolme kertaa huokoskoko? Koska fysiikan laki sanoo, ett? jos rei?n syvyys ylitt?? kolminkertaisen aukon, on eritt?in helppo rikkoa reik?. Monet insin??rit haluavat vain tuottaa aihioita ja sitten CNC porausreiki?, mik? on mahdollista, mutta hidasta! Eik? sit? ole helppo l?yt??, ehk? rei?t l?vistet??n keskelt?! Ja mit? pienempi reik?, sit? helpompi veitsi on rikkoa. Jos kohtaat tuotteita, joissa on satoja tuhansia mikrol?vistettyj? laitteistokomponentteja joka kuukausi, on l?hes mahdotonta tuottaa niit? massassa. Onko olemassa nopea ja tehokas k?sittelymenetelm? mikrol?vistettyjen laitteistokomponenttien tuottamiseen? Vastaus on kyll?! EMAR Hardware keksim?n jatkuvan puristuskylm?n puristusmenetelm?n toimintaperiaate on l?vist?? tuote tyhj?ksi karkealla l?vistyksell? alkuvaiheessa ja kutistaa se sitten m??ritettyyn huokoshalkaisijaan jatkuvalla puristuskylm?puristuksella. T?ll? tavalla mikrol?vistettyjen laitteistoosien valmistusnopeus voi nousta yli 160 kappaleeseen minuutissa, ja tuotteen toleranssia voidaan hallita 0,02 mm:n sis?ll?, ja tehokkuus on yli 50 kertaa suurempi kuin CNC-koneistus. Mikro l?vistettyjen laitteistokomponenttien tuotantomenetelm? ei ole yksinkertainen prosessi, mutta vaatii pitk?aikaista tutkimusta ja kehityst? ja teknisi? investointeja. Monet tuotantoyksityiskohdat on koordinoitava, jotta voidaan tuottaa korkealaatuisia tuotteita, kuten hehkutus, voitelu, l?vistyspintak?sittely eri materiaaleille jne. L?hes jokainen yksityiskohta on insin??riala, ja jatkuvat tutkimus- ja kehitysinvestoinnit ovat v?ltt?m?tt?mi? parhaan ratkaisun l?yt?miseksi!