Miten luoda eritt?in tarkka IC kiinnike, jonka resoluutio on ? EMAR Hardware kertoo murheellisen tarinan IC-kiinnikkeiden tuotannon kehityksest?. Elektroniikkatuotteiden miniatyyrisoinnin my?t? IC-kiinnikkeiden kysynt? kasvaa, jolle on ominaista p??asiassa korkea tarkkuus (yleens? vaaditaan toleranssia plus tai miinus 0,02 mm), korkea pystysuuntaisuus, korkea sileys ja pienet jyrsimet. Aluksi IC-kiinnikkeet k?siteltiin CNC-koneistuksella, mutta markkinoiden kasvaessa, CNC-koneistus ei en?? pystynyt t?ytt?m??n toimitus- ja kustannusvaatimuksia. EMAR Hardware k?ytti jatkuvaa kylm?puristusta IC-kiinnikkeiden tuottamiseen, joka t?ytti t?ysin IC-kiinnikkeiden erilaiset ominaisuudet, mik? v?hensi merkitt?v?sti tuotantokustannuksia ja paransi tuotannon tehokkuutta, mik? mahdollisti IC-kiinnikkeiden massatuotannon suuressa mittakaavassa. Normaaliolosuhteissa IC-kiinnikkeiden p?ivitt?inen tuotanto voi nousta yli 150000, l?hes 100 kertaa nopeammin kuin CNC-ty?st?nopeus. Vaikeinta osa IC-kiinnikkeiden valmistuksessa jatkuvan die-kylm?suulakepuristuksen avulla on kiinnikkeiden vertikaalisuus ja sileys. Jos vertikaalisuutta ei k?sitell? kunnolla, l?vistyksen k?ytt?ik? on hyvin lyhyt, mik? vaikuttaa my?s tuotannon tehokkuuteen. Sileys edellytt?? asentajan kiillotustekniikkaa. Olemme palkanneet japanilaisen die-asentajan, jolla on 30 vuoden kokemus erikoistua kiillotukseen volframiter?s l?vistys, mik? on tehokkaasti ratkaissut t?m?n ongelman. Kiinnostuneet yst?v?t ovat tervetulleita soittamaan minulle keskustelemaan teknologiasta!