51吃瓜

Hei! Tervetuloa EMAR-yrityksen verkkosivuille!
Keskittynyt CNC-ty?st?osiin, metallin leimausoosiin ja levyjen k?sittelyyn ja valmistukseen yli 16 vuoden ajan
Saksan ja Japanin eritt?in tarkat tuotanto- ja testauslaitteet varmistavat, ett? metalliosien tarkkuus saavuttaa 0,003 toleranssin ja korkean laadun
辫辞蝉迟颈濒补补迟颈办办辞:
Automaattinen laitteiden osien k?sittelyvirta
Sijaintisi: home > uutiset > Teollisuuden dynamiikka > Automaattinen laitteiden osien k?sittelyvirta

Automaattinen laitteiden osien k?sittelyvirta

Vapautusaika:2024-11-24     Katselukertojen lukum??r? :


Yleisesti k?ytetty prosessi laitteiden osien automaattiseen k?sittelyyn on CAD/CAM-tekniikka automatisoituun koneistukseen. T?rkein prosessi on seuraava:

1. Osasuunnittelu ja mallien laatiminen

Ensimm?inen vaihe osien k?sittelyss? automatisoiduilla laitteilla on suunnittelu ja mallintaminen. T?h?n liittyy CAD-ohjelmiston k?ytt? ja ohjelmointikyky, jonka tavoitteena on tarjota hyv? perusta my?hemm?lle reitin suunnittelulle ja k?sittelylle.

2. Luo ty?st?polkuja

CAD-ohjelmistopiirustukset ovat yleens? kolmiulotteisia malleja, jotka edellytt?v?t muuntamista kaksiulotteisiksi grafiikoiksi CAM-ohjelmistojen ty?st?polkujen luomiseksi. CAM-ohjelmisto k?ytt?? tietokoneohjelmointia yhdist??kseen ty?st?polun ja koneen tyypin, luoden G-koodin CNC-ty?st?koneille.

3. Kirjoita NC-koodi

Kun polku on luotu CAM-ohjelmistossa, G-koodi voidaan kirjoittaa manuaalisesti PC-editorilla. NC-koodi on ty?st?polun suoritustiedosto, joka muuntaa koneelta hionnan ja jyrsinn?n kaltaiset prosessit ty?st?ohjeiksi. Kun olet kirjoittanut G-koodin, voit aloittaa k?sittelyn.

4. K?sittelykomponentit

K?ytt?m?ll? CNC-ty?st?koneita G-koodin suorittamiseen konetta ohjataan suorittamaan osien ty?st? ennalta m??r?tyn polun ja nopeuden mukaisesti ty?st?prosessin aikana. Jos ohjelman vikasieto otetaan huomioon t?m?n prosessin aikana, se voi v?ltt?? joidenkin odottamattomien tilanteiden esiintymisen.

5. Inspection and Testing

Kun ty?st?prosessi on valmis, osien tarkastus ja testaus vaaditaan. T?m? voidaan toteuttaa kokoamalla ja toistamalla mittauksia. Toiseksi on tarpeen testata osat l?mp?tilan ja osien j?ykkyyden kaltaisilla tekij?ill? ja ratkaista nopeasti havaitut ongelmat.

3,Automaattisen laiteosien k?sittelyn sovellusalueet

Automaattisen laiteosien k?sittelyn sovellusalueet ovat hyvin laajoja ja kattavat eri valmistusalat. Niist? mekaaninen valmistus, ilmailu, autoteollisuus, elektroniikka ja l??kinn?llisten laitteiden teollisuus ovat t?rkeimpi? sovellusalueita.

1. Mekaaninen valmistus

Mekaaninen valmistus on t?rkein laiteosien automaattisen k?sittelyn sovellusalue. Mekaanisessa valmistuksessa osien automaattiset laitteet voivat merkitt?v?sti v?hent?? ty?voimakustannuksia ja parantaa prosessoinnin tehokkuutta varmistaen samalla tuotteiden korkean tarkkuuden ja johdonmukaisuuden.

2. Ilmailu

Ilmailu- ja avaruusalalla osien tarkkuusvaatimukset ovat eritt?in korkeat. T?ll?in automaattinen laiteosien k?sittely voi t?ydellisesti t?ytt?? t?m?n vaatimuksen, samalla kun se parantaa lentokoneen operatiivista tehokkuutta ja v?hent?? kustannuksia.

3. Autoteollisuus

Autoteollisuudessa laiteosien automaattisella k?sittelyll? on my?s valtava rooli. Autoosien koneistustarkkuus vaikuttaa suoraan auton suorituskykyyn ja turvallisuuteen, kun taas automaattinen laiteosien koneistus voi varmistaa autojen osien korkealaatuisen ja korkealaatuisen valmistuksen.

4. Elektroniikka

Elektronisen teknologian teollisuudessa automatisoitu laiteosien k?sittely voi parantaa prosessoinnin tarkkuutta ja tuotannon tehokkuutta innovatiivisten mekanismien, kuten jatkuvan k?sittelyn, nopean k??nt?misen ja usean aseman yhden luukun avulla saavutetaan edelleen tuotteiden erikoistuminen, optimointi ja er?tuotanto.

5. L??ketieteelliset laitteet

L??ketieteellisen laiteteollisuuden komponenttien tarkkuudella, laadulla ja turvallisuudella on merkitt?v? vaikutus ihmisten el?m?nturvallisuuteen. Automaattinen laiteosien k?sittely voi parantaa komponenttien valmistustarkkuutta ja johdonmukaisuutta varmistaen siten l??kinn?llisten laitteiden turvallisuuden ja luotettavuuden.