51吃瓜

1. Karan py?rimisvirhe.

Karan py?rimisvirhe tarkoittaa karan todellisen py?rimisakselin muutoksen m??r?? suhteessa sen keskim??r?iseen py?rimisakseliin joka kerta. Karan s?teitt?isvirheiden p??asiallisia syit? ovat karan kaulan useissa osissa esiintyv?t koaksiaalisuusvirheet, laakereiden v?liset koaksiaalisuusvirheet ja karan taipuma.

2. Rail toimintah?iri?.

Ohjauskisko on vertailukohta ty?st?koneen eri osien suhteellisen orientaatiosuhteen vahvistamiseksi ja se on my?s vertailukohta ty?st?koneen liikkumiselle. Ohjauskiskon ep?tasainen kuluminen ja laitteen laatu ovat my?s t?rkeit? ohjauskiskon virheit? aiheuttavia tekij?it?.

3. Vika siirtoketjussa.

Siirtoketjun siirtovirhe tarkoittaa siirtokomponenttien v?list? suhteellista liikevirhett? siirtoketjun alussa ja lopussa. Siirtovirheet johtuvat siirtoketjun eri osien valmistus- ja kokoonpanovirheist? sek? kulumisesta k?yt?n aikana.

4. Muutama virhe ty?kalussa.

Mink? tahansa ty?kalun leikkausprosessissa kuluminen on v?ist?m?t?nt?, mik? aiheuttaa muutoksia ty?kappaleen kokoon ja muotoon.

5. Asennusvirhe.

Toinen syy on ep?johdonmukaiset vertailuarvot. Viitetta, jota k?ytet??n vahvistamaan tietyn pinnan mitat ja suunta osapiirustuksessa, kutsutaan suunnitteluviittaukseksi. Prosessikaaviossa k?ytett?v?? vertailupistett? prosessin koneistuspinnan koon ja suunnan vahvistamiseksi kutsutaan prosessin vertailupisteeksi. Ty?stett?ess? ty?kappaleita ty?st?koneilla on tarpeen valita useita ty?kappaleen elementtej? sijoittelureferenssiksi ty?st?n aikana. Jos valittu paikannusvertailuarvo ei ole sama kuin suunnitteluvertailuarvo, se johtaa vertailuarvon poikkeamisvirheeseen. Toinen kysymys on sekund??rituotannon ep?tarkka sijainti.

6. Prosessij?rjestelm?n voiman ja muodonmuutoksen aiheuttamat virheet.

Yksi on ty?kappaleen j?ykkyys. Prosessij?rjestelm?ss?, jos ty?kappaleen j?ykkyys on suhteellisen alhainen verrattuna ty?st?koneeseen, leikkausty?kaluun ja kiinnitykseen, leikkausvoiman vaikutuksesta ty?kappaleen muodonmuutoksella j?ykkyyden puutteesta on merkitt?v? vaikutus koneistuksen tarkkuuteen Toinen on leikkausty?kalun j?ykkyys. Ulkoisen sorvausty?kalun j?ykkyys koneistuspinnan normaalissa suunnassa on eritt?in korkea, ja sen muodonmuutos voidaan j?tt?? huomiotta. Pienen halkaisijan sis?rei?n poraaminen ty?kalupidikkeen j?ykkyys on heikko, ja ty?kalupidikkeen voima ja muodonmuutos vaikuttavat merkitt?v?sti rei?n ty?st?tarkkuuteen. Kolmas on ty?st?koneiden osien j?ykkyys. Konety?kalujen komponentit koostuvat monista osista. T?h?n menness? ei ole olemassa sopivaa yksinkertaista laskentamenetelm?? ty?st?koneiden osien j?ykkyydelle. T?ll? hetkell? kokeellisia menetelmi? k?ytet??n p??asiassa ty?st?koneiden osien j?ykkyyden vahvistamiseen.

7. Prosessij?rjestelm?n l?mp?muodonmuutoksen aiheuttamat virheet.

Prosessij?rjestelm?n l?mp?muodonmuutoksella on merkitt?v? vaikutus koneistustarkkuuteen, erityisesti tarkkuusty?ss? ja suurten osien koneistuksessa, joissa l?mp?muodonmuutoksen aiheuttamat ty?st?virheet voivat joskus olla 50% ty?kappaleen kokonaisvirheist?.

8. S??d? vika.

Jokaisessa mekaanisen k?sittelyn prosessissa on tarpeen s??t?? prosessij?rjestelm?? tavalla tai toisella. Koska oikaisujen tarkkuutta ei voida taata, korjausvirheit? saattaa esiinty?. Prosessij?rjestelm?ss? ty?kappaleen ja ty?st?koneen ty?kalun keskin?inen orientaatiotarkkuus varmistetaan s??t?m?ll? ty?st?kone, leikkausty?kalu, kiinnike tai ty?kappale. Kun ty?st?koneiden, leikkausty?kalujen, kiinnikkeiden ja ty?kappaleen aihioiden alkuper?inen tarkkuus t?ytt?? kaikki prosessivaatimukset ottamatta huomioon dynaamisia tekij?it?, s??t?virheiden vaikutus on ratkaiseva tekij? koneistuksen tarkkuudessa.

9. Mittausvirheet.

Kun osia mitataan ty?st?prosessin aikana tai sen j?lkeen, mittausmenetelm?, mittausty?kalun tarkkuus, ty?kappale sek? subjektiiviset ja objektiiviset tekij?t vaikuttavat suoraan mittaustarkkuuteen.