51吃瓜

Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd on erikoistunut CNC-ydinty?st??n. K?ytt?j?t huomaavat usein, ett? poranterien k?ytt?ik??n vaikuttavat usein ulkoiset tekij?t syv?reikien ty?st?ss?. T?ss? artikkelissa luetellaan p??asiassa tekij?t, jotka vaikuttavat CNC-ydinty?st?poranterien k?ytt?ik??n, mukaan lukien:

(1) Ty?kappaleen materiaalien suorituskyky: Quasi-kuivaporaus on herkempi ty?kappaleen materiaalien differentiaalimuutoksille. CNC-ty?st?prosessin aikana erilaiset materiaalin ominaisuudet voivat vaikuttaa leikkausty?kalujen kest?vyyteen.

(2) Poraker?n valmistusvirheet: Poraker?n oikea muoto ja leikkausty?kalumateriaalin optimaaliset fysikaaliset ominaisuudet vaikuttavat merkitt?v?sti poranter?n leikkaustehoon.

(3) Poraker?n poikittaisreunan hyv? hionta ja ?ljysumun urien lis??minen takaleikkauspinnalle voivat merkitt?v?sti parantaa tuottavuutta ja saavuttaa parhaan k?ytt?vaikutuksen.

(4) Nopean k?velykoneen vaikutus: Kun k?velykoneen sy?tt?nopeus pysyy vakiona, leikkausvoima on pienempi suuremmilla nopeuksilla. Ilman leikkausnestett? poraustehokkuutta voidaan parantaa.

(5) Poran k?rjen poikkeama: Poran k?rjen pieni poikkeama, joka johtuu poranter?n tai karan hyppimisest? puristuksen j?lkeen. Jos offset on riitt?v?n suuri ennen k?sittely?, se aiheuttaa rei?n siirtym?n ja lyhent?? poranter?n k?ytt?ik??. Rei?n siirtym?n v?ltt?miseksi k?ytet??n yleens? ohjausreiki?, jotka pident?v?t poranter?n k?ytt?ik??.

(6) Paineilman vaikutus: ?ljysumun paineen nousulla CNC-porauksen aikana on my?nteinen vaikutus porak?rjen hyv?n voitelun saamiseen.

(7) Raaka-aineet: Eri erien valukappaleiden fysikaaliset ominaisuudet vaihtelevat merkitt?v?sti, mik? vaikuttaa suuresti poraustuotannon tehokkuuteen. Joidenkin s??t?toimenpiteiden toteuttamisesta huolimatta poranter?n kohdatessa reiki?, sulkeutumisia ja kovuuden muutoksia saattaa ilmet? lis?j?nnityst? ja muodonmuutoksia. Lis?ksi k?velykoneella on suhteellisen korkeat vaatimukset raaka-aineiden ulkohalkaisijalle ja suorisuudelle, joten raaka-aineiden laadun ja materiaalien sis?tilan v?linen johdonmukaisuus on perusta poranter?n tehokkaalle koneistukselle.

(8) Leikkausty?kalujen pinnoitus: Pinnoitettujen poranterien k?ytt? l?hes kuivaty?st?n aikana on tehokas keino saavuttaa korkea tuottavuus. Sen sijaan p??llyst?m?tt?mill? poranterill? on suhteellisen lyhyempi k?ytt?ik?. Parempi pinnoite on fyysinen pinnoite, kun taas timanttimaisia pinnoitteita k?ytet??n vain porak?rkien ja leikkausty?kalujen edess?, eik? koko pinnoite. Paikallisella PVD-timantilla p??llystettyjen poranterien suorituskyky on erinomainen. Valuissa ja alumiiniseosmateriaaleissa poranterien vauriot johtuvat enimm?kseen ep?normaalista kulumisesta, ja joissakin tapauksissa se johtuu my?s liimauksesta.