51吃瓜

1. Optimoi leimauslaitteiden muotoilu. Leimauslaitteiden suunnittelu vaikuttaa suoraan leimausraakka-aineiden hy?dynt?miseen ja sill? on eritt?in t?rke? rooli rautaleimausyritysten k?ytt?mien leimausraaka-aineiden m??r??n. Siksi metallin leimausyritysten on harkittava raaka-aineiden kysymyst? leimausmuotojen suunnittelussa ja jatkuvasti optimoitava leimausmuotoprosessien suunnittelu raaka-aineiden s??st?misen n?k?kulmasta. Erityismenetelm? on seuraava:

(1) Muuta leimattujen osien muotoa. Useimmat nykyisist? metallin leimausosista k?ytt?v?t neli?muotteja, jotka eiv?t ainoastaan edist? raaka-aineiden s??st?mist?, mutta eiv?t my?sk??n edist? tuotteen kauneutta. Jos k?ytet??n trapetsinmuotoa, se ei voi vain s??st?? paljon raaka-aineita, vaan my?s tehd? tuotteesta kauniimman. (2) K?yt? tietokoneita osien lajitteluun. Perinteisiss? osien lajittelumenetelmiss? monia tuotekomponentteja ei voida yhdist?? tehokkaasti toisiinsa, ja kun osia ei voida k?ytt??, se on my?s raaka-ainej?tett?. Jos tietokoneita k?ytet??n osien tehokkaaseen lajitteluun, komponenttien v?linen liit?nt?virhe v?henee merkitt?v?sti ja raaka-aineiden tuhlaus v?henee. (3) Lis?t??n leimausj?tteen k?ytt?astetta. Riippumatta siit?, millaista mallia metalliosien leimauksessa k?ytet??n, syntyy j?tett?, jonka tehokas hy?dynt?minen on t?rke?? metallileimausyritysten leimausraaka-aineiden hallinnassa. Jos metallin leimausyritykset voivat tehokkaasti hy?dynt?? materiaalia pienempien tuotekomponenttien valmistukseen, raaka-ainekustannusten alentamisen vaikutus paranee huomattavasti. 2. V?hent?? metallileimausyritysten neuvottelukustannuksia. Metallileimausyritysten kustannuskoostumuksessa hankintakustannusten osuus on 70 prosenttia. T?st? n?emme metallileimausyritysten neuvotteluvoiman merkityksen yrityskustannuksille. Siksi kustannusten hallinnan prosessissa yritysten olisi kiinnitett?v? suurta huomiota kykyyn antaa lausuntoja, minimoida neuvottelukustannukset ja minimoida osien leimaamiseen k?ytett?vien raaka-aineiden kustannukset laitteistoleimausyrityksiss?. Erityisi? v?hennysmenetelmi? voidaan k?ytt?? seuraavista n?k?kohdista: (1) Varman datatuen luominen. Metallileimausyritysten hankintaosaston olisi teht?v? perusteellista tutkimusta eri metallileimausosien raaka-aineiden toimittajista, ymm?rrett?v? niiden tuotteiden suorituskyky, laatu ja hinta, vertailtava tuotteen eri toimittajia, l?ydett?v? erot ja parannettava metallileimausyritysten liiketoimintaneuvotteluvoimaa luotettavan datatuen avulla, mik? v?hent?? tehokkaasti yritysten neuvottelukustannuksia. Lis?ksi metallileimausyritysten olisi my?s valittava sopiva ajankohta raaka-aineiden ostamiselle markkinoiden muutosten mukaan, jolloin varmistetaan raaka-aineiden kustannukset yritykselle. (2) Standardoitujen hankintamenetelmien k?ytt??notto. Kaupan neuvottelukustannusten ja hankintakustannusten tehokasta hallintaa on vaikea m??ritt?? tietyll? tavalla. Toisaalta markkinahinnat muuttuvat jatkuvasti ja toisaalta tuotteiden laadussa on tiettyj? eroja. Erilaiset toimittajat voivat my?s aiheuttaa eroja tuotteiden hinnoissa. Siksi metallileimausyritykset ovat alttiita eroille raaka-aineiden hankintaprosessissa. Standardoitujen hankintamenetelmien k?ytt??notto voi minimoida tuotteiden hankintaerot, toteuttaa raaka-ainespesifikaatioiden standardoinnin ja lopulta saavuttaa kustannuss??st?j? mittakaavaetujen avulla. 3. Jatkuvasti parantaa raaka-aineiden leimaamisen tehokkuutta. Jos laitteistoleimausyritykset voivat tehokkaasti parantaa leimauksen raaka-aineiden k?ytt?astetta, ne voivat tehokkaasti v?hent?? leimausosien raaka-aineita v?hent?en siten tehokkaasti yrityksen tuotantokustannuksia ja parantamalla laitteistoleimausyritysten taloudellisia etuja. Leimattujen osien k?ytt?asteen parantamista voidaan ohjata ja hallita seuraavista n?k?kohdista. (1) Metallileimausyritysten olisi jatkuvasti parannettava tuotantotekniikkaansa ja hy?dynnett?v? kehittyneit? tuotantotekniikoita raaka-aineiden leimaamisen tehokkuuden parantamiseksi.Esimerkiksi monet suuret metallileimausyritykset k?ytt?v?t t?ll? hetkell? laserhitsaustekniikkaa, jolla on merkitt?v? vaikutus raaka-aineiden leimaamisen tehokkuuteen metallileimausyrityksiss?. Se parantaa merkitt?v?sti raaka-aineiden k?ytt?? osien leimaamiseen ja maksimoi raaka-aineiden s??st?t metalliosien leimaamiseen varmistaen samalla osien leimaamisen laadun. (2) Optimoi jatkuvasti metallin leimausosien koko ja k?yt? mahdollisimman v?h?n raaka-aineita tehokkaimpien komponenttien valmistamiseen. Suorita s??nn?llisesti metallin leimausosien piirustusten, mittojen, tarkkuuden ja muiden elementtien syv?llist? analysointia ja muuttamista metallin leimausosien tehokkuuden hy?dynt?miseksi t?ysim??r?isesti ja raaka-aineiden v?hent?miseksi. Optimoi pudotettujen kohteiden lajittelu uudelleen. Esimerkiksi piirustuksen apupinta voidaan s??t?? prosessin parantamiseksi ja koon pienent?miseksi, mik? v?hent?? raaka-aineiden k?ytt??. (3) Laitteistoleimausyritykset voivat parantaa j?temateriaalien k?ytt?astetta leimausprosessin aikana. Joidenkin suurten osien poistetut pienet materiaalit voidaan tehd? pieniksi osiksi, ja pienten osien j?tteet voidaan sulattaa ja sulattaa kokonaisiksi palasiksi, jotka voidaan sitten k?ytt?? uudelleen metallin leimausosien raaka-aineiden kokonaisk?ytt?asteen parantamiseksi.