Puolijohteosien k?sittelyn pintakiillotus on ratkaiseva vaihe, joka vaikuttaa suoraan osien laatuun ja suorituskykyyn. Pinnan kiillotusta suoritettaessa on kiinnitett?v? huomiota seuraaviin n?k?kohtiin: 1. Kiillotusaika ja syvyyden s??t?: Liiallinen kiillotus voi vahingoittaa osan suorituskyky?, joten on tarpeen valvoa tiukasti kiillotusaikaa ja syvyytt? sen varmistamiseksi, ett? kiillotusaste on kohtalainen, saavuttaen sile?n pinnan vaatimuksen vahingoittamatta osan sis?ist? rakennetta. Kiillotusratkaisun valinta ja laatu: Kiillotusratkaisun valinta ja laatu vaikuttavat suoraan kiillotusvaikutukseen. On tarpeen valita puolijohdemateriaalien ominaisuuksiin sopiva kiillotusliuos ja valvoa tiukasti kiillotusliuoksen kaavaa ja puhtautta, jotta ep?puhtaudet eiv?t saastuta tai vahingoita osien pintaa. 3. l?mp?tilan ja paineen s??t?: Kiillotusprosessin aikana on tarpeen s?ilytt?? vakio l?mp?tila ja paine kiillotuslaadun vakauden varmistamiseksi. Liiallinen tai riitt?m?t?n l?mp?tila voi vaikuttaa kiillotukseen, kun taas ep?tasainen paine voi aiheuttaa naarmuja tai ep?tasaisuutta osien pinnalla. 4. S?hk?staattinen suojaus: Puolijohtemateriaalit ovat herkki? staattiselle s?hk?lle, joten on tarpeen suojata osat staattiselta s?hk?lt? kiillotusprosessin aikana staattisen s?hk?n aiheuttamien vaurioiden est?miseksi. T?h?n kuuluu antistaattisten laitteiden ja ty?kalujen k?ytt? sek? asianmukaisen kosteuden ja l?mp?tilan yll?pit?minen ty?ymp?rist?ss?. 5. puhdistus ja tarkastus: Kiillotuksen j?lkeen osat on puhdistettava perusteellisesti ja tarkastettava sen varmistamiseksi, ett? osien pinnalla ei ole j??mi? kiillotusliuosta ja ep?puhtauksia. Puhdistuksen aikana on k?ytett?v? asianmukaisia puhdistusaineita ja -menetelmi? osien sekundaarisen kontaminaation v?ltt?miseksi. Samalla on tarpeen tarkastaa huolellisesti osien pinta k?ytt?m?ll? ty?kaluja, kuten mikroskoopit, varmistaakseen, ettei ole vikoja, kuten naarmuja tai kuoppia.