51吃瓜

Hei! Tervetuloa EMAR-yrityksen verkkosivuille!
Keskittynyt CNC-ty?st?osiin, metallin leimausoosiin ja levyjen k?sittelyyn ja valmistukseen yli 16 vuoden ajan
Saksan ja Japanin eritt?in tarkat tuotanto- ja testauslaitteet varmistavat, ett? metalliosien tarkkuus saavuttaa 0,003 toleranssin ja korkean laadun
辫辞蝉迟颈濒补补迟颈办办辞:
Katso, miten leimaustehtaat hallitsevat leimausmuotojen l?vistyksen tarkkuutta
Sijaintisi: home > uutiset > Teollisuuden dynamiikka > Katso, miten leimaustehtaat hallitsevat leimausmuotojen l?vistyksen tarkkuutta

Katso, miten leimaustehtaat hallitsevat leimausmuotojen l?vistyksen tarkkuutta

Vapautusaika:2024-12-03     Katselukertojen lukum??r? :


Leimausmuodit ovat tuotannon ja prosessoinnin perusv?lineit?. Valmiiten muottien k?sittely on sopivasti kaoottista, ja poraus on t?rkein linkki ja asentajien vaatima perustaito.

Metallin leimausmuotojen k?sittelyss? porauksen tarkkuuden vaatimus on eritt?in korkea. Poraustarkkuuden hallinta hyvin voi auttaa parantamaan muotin laatua ja tuottaa parempia metallin leimausosia. Tarkkuuden hallitsemiseksi on tarpeen varmistaa merkinn?n, l?vistyksen ja porauksen tarkkuus.

1. Pohjan rei?n tarkkuuden valvonta

Ensinn?kin kontrolloi viivapiirustuksen tarkkuutta. Tarkista tarkkojen nastojen ter?vyys piirt?m?ll? ohuita ja syvi? viivoja kerralla.

Hallitse sitten metallin leimausmuodin k?sittelyn l?vistysrei?n tarkkuutta. N?ytteen l?vistyksen aikana siirr? n?yte ristimerkityn uran keskustaa pitkin. Kun n?ytteen yl?osassa on masennuksen tunne, se osoittaa, ett? n?yte on ristin keskell?. T?ll? hetkell? on tarpeen, ett? n?yte on pystysuora, ja k?ytt?j?n on napautettava n?ytett? kevyesti ennen l?vistyst?. Silmien punoituksen j?lkeen on tarkistettava, onko suunta tarkka. Jos se ei ole riitt?v?n tarkka, on tarpeen s??t?? parametrit ja kohteen silm?n punoitus uudelleen. Katso, miten leimaustehtaat hallitsevat leimausmuotojen l?vistyksen tarkkuutta(pic1)

Lopuksi kontrolloi porauksen tarkkuutta. Ensin poraa poranter? matala reik? metallin leimausmuodin symbolisuunnassa, mittaa poraussuunta ja laatu n?hd?ksesi, onko se p?tev?. Jos se ei ole p?tev?, s??d? sit? toistuvasti, kunnes se t?ytt?? vaatimukset. Kiinnit? huomiota poranteriin, joissa on pidempi? leikkausreunoja, mik? voi helposti aiheuttaa porauksen keskikohdan liian korkean. T?ll?in on suositeltavaa valita poranter?t, joissa ei ole l?hes leikkausreunoja, niin paljon kuin mahdollista ja t?ytt?? porausvaatimukset.

2. Poraustarkkuuden valvonta

Edell? mainittu matalan rei?n tarkkuuden s??t? muoteissa on perustaa rei?n laajenemiselle, ja on erityisen t?rke?? valita kohtuulliset toimenpiteet muottirei?n laajenemisen tarkkuuden hallitsemiseksi.

Ensinn?kin on tarpeen pienent?? poranter?n kokoa, parantaa sen aktiivista keskitt?misvaikutusta ja jatkuvasti v?hent?? porauksen tarkkuutta ja leikkausvoimaa; Toiseksi s??d? porauslaitteet siten, ett? poranter? l?hestyy v?hitellen jo porattua pohjareik?? alasp?in, ja tee pieni? s??t?j? poistaaksesi pohjarei?n kokonaan poranter?n reunasta. Lopuksi kytke porauskoneen kytkin p??lle muottiporauksen k?sittelyn suorittamiseksi.

T?m? artikkeli on yritykselt? EMAR Mold Co., Ltd. Saadaksesi lis?? EMAR-aiheista tietoa klikkaa www.sjt-ic.com,