Tarkkuusosien k?sittelyss? kaikkia materiaaleja ei voida k?sitell? tarkasti. Jotkut materiaalit, joilla on liiallinen kovuus, ylitt?v?t k?siteltyjen osien kovuuden, ja osat voivat vaurioitua. Siksi n?m? materiaalit eiv?t sovellu tarkkuusty?tykseen, koska ne koostuvat erikoismateriaaleista valmistetuista osista tai eiv?t pysty leikkaamaan hissien l?pi.
Tarkkakomponenttien k?sittelyyn on kahdenlaisia materiaaleja: metallisia materiaaleja ja ei-metallisia materiaaleja.
Yleisimm?t kovimmat metallimateriaalit ovat ruostumaton ter?s, valurauta, kupari ja lopulta alumiini. Keraamisten, muovien ja muiden ei-metallisten materiaalien k?sittely.
Ensinn?kin vaaditaan materiaalin kovuutta, joka voi olla suhteellisen korkea tilanteesta riippuen. K?sitelt?v?n? oleva materiaali ei kuitenkaan ole liian kova k?siteltyjen osien kovuusvaatimuksiin rajoittuen. Verrattuna komponentteihin se on vaikeampaa eik? sit? voi k?sitell?.
Seuraavaksi materiaali on pehme?, kova ja sopiva, hieman v?hemm?n kuin yksi kovuusketju komponentteihin verrattuna. Samalla tutkitaan, miten k?siteltyj? osia k?ytet??n ja valitaan materiaalit kohtuudella komponenteille.
Lyhyesti sanottuna tarkkuusty?st?ll? on useita vaatimuksia materiaaleille, eiv?tk? kaikki materiaalit sovellu k?sittelyyn. Esimerkiksi pehme?t materiaalit eiv?t vaadi k?sittely?, kun taas kovia materiaaleja ei voida k?sitell?.
Siksi perus on kiinnitt?? huomiota materiaalin tiheyteen ennen k?sittely?. Jos tiheys on liian suuri, se vastaa kovuutta, mutta kovuus ylitt?? komponentin kovuuden (py?riv? kiekko) eik? sit? voida k?sitell?. Sen lis?ksi, ett? se vahingoittaa komponentteja, se aiheuttaa my?s vaaroja, kuten lent?v?t veitset ulos ja vahingoittaa ihmisi?. Siksi yleisesti ottaen mekaanisessa k?sittelyss?, jos materiaalin kovuus on pienempi kuin Kata, sit? ei voida k?sitell?.
Mekaanisten komponenttien perusk?sittelymenetelmien mukaan on kiinnitett?v? huomiota seuraaviin materiaaleihin, taivutukseen, venytykseen, muovaukseen, hitsaukseen jne., jotka kaikki ovat mekaanisia k?sittelymenetelmi?.
K?sittelymenetelmien vuoksi se on jaettu yleiseen leip??n, leiv?n laskemiseen, leikkuulevyn leikkaamiseen, laserpakkauksiin ja tuulileikkaukseen. K?sittelymenetelm?n mukaan maanalainen k?sittelytekniikka on my?s erilainen. T?rkeimm?t mekaanisen maadoituksen menetelm?t ovat leiv?n ja lasermurtuman laskeminen.Lasermurtuman etuna on, ett? prosessoidun levyn paksuus on eritt?in suuri, murtumisnopeus on eritt?in nopea ja k?sittely on eritt?in pehme??. Haittapuolena on, ett? sit? ei voida k?sitell? ja muodostaa yhdell? kertaa, eik? online-ontelon osia pit?isi k?sitell? t?ll? tavalla, koska k?sittelykustannukset ovat eritt?in korkeat.
Mekaanisten jalostustehtaiden t?rkeimm?t hitsausmenetelm?t ovat jakkihitsaus, Prazma jakkihitsaus, kaasuhitsaus, painehitsaus, fuusiohitsaus, Slug hitsaus ja erilaiset lis?aineet.Mekaanisten tuotteiden hitsaukseen kuuluu p??asiassa jakkihitsaus ja kaasuhitsaus. Pehmeydell?, ohjattavuudella, laajalla sovellettavuudella voidaan k?ytt?? kaikkia asentofuusioita, laitteita on helppo k?ytt??, kest?vyys on hyv?, leiv?n kustannukset ovat alhaiset, mutta ty?skentelyintensiteetti on korkea ja laatu on ep?vakaa, mik? m??ritt?? k?ytt?j?n tason. Kaasu-fuusiosytytyksen l?mp?tilaa ja ominaisuuksia voidaan s??t??. Yak-fuusiol?mp?l?hteeseen verrattuna l?mp??n vaikuttava alue laajenee, l?mp? on v?hemm?n keskittynyt kuin jak ja tuottavuus on alhainen.
![精密零件加工 Materiaalien k?ytt?tarpeet tarkkuuskomponenttien k?sittelyyn(pic1)](/2024/1638975329264604.jpg)