CNC-sorvin ty?st?prosessi on samanlainen kuin tavallisten sorvien, mutta koska CNC-sorvit ovat kertak?ytt?isi? ja jatkuva automaattinen ty?st? t?ydent?? kaikki sorvausprosessit, seuraavat n?k?kohdat on huomattava:
1. Valitse j?rkev?sti leikkausparametrit
Leikkausparametrien kohtuullinen valinta (ap, f, v) on t?rke? rooli ty?st?koneiden potentiaalin ja leikkausty?kalujen leikkaustehon t?ysim??r?isess? hy?dynt?misess?, korkealaatuisen, korkean tuoton, alhaisen kustannustason ja turvallisen k?yt?n saavuttamiseksi.
Kun leikkaat karkeasti, harkitse ensin maksimileikkausm??r?n ap valitsemista, valitse sitten suurempi sy?tt?nopeus f ja m??rit? lopuksi sopiva leikkausnopeus v. Takaleikkuum??r?n ap nostaminen voi v?hent?? leikkuuaikojen m??r??, ja sy?tt?nopeuden f nostaminen on hy?dyllist? lastunmurtamisessa. Siksi karkean leikkuum??r?n valitseminen edell? mainittujen periaatteiden perusteella on hy?dyllist? tuotannon tehokkuuden parantamiseksi, ty?kalujen kulutuksen v?hent?miseksi ja k?sittelykustannusten alentamiseksi.
Tarkkuuskoneistuksessa vaaditaan suurta tarkkuutta ja pinnan karheutta, ja ty?st?m??r? on pieni ja tasainen. Siksi tarkkuuskonnaukseen valittaessa leikkausparametreja on painotettava koneistuksen laadun varmistamista ja tuottavuuden maksimointia t?lt? pohjalta. Siksi tarkan ty?st?n aikana on valittava pienempi (mutta ei liian pieni) takaleikkausm??r? ap ja sy?tt?nopeus f, ja leikkausty?kalumateriaalit, joilla on korkea leikkausteho ja kohtuulliset geometriset parametrit, olisi valittava leikkausnopeuden maksimoimiseksi v.
2. Valitse j?rkev?sti leikkausty?kalut
1) karkeassa leikkauksessa on tarpeen valita leikkausty?kalut, joilla on korkea lujuus ja hyv? kest?vyys, jotta voidaan t?ytt?? suuren takaleikkauksen ja sy?tt?nopeuden vaatimukset karkeassa leikkauksessa;
2) Tarkkuusty?stett?ess? on t?rke?? valita ty?kalut, joilla on korkea tarkkuus ja hyv? kest?vyys tarvittavan koneistustarkkuuden varmistamiseksi.
3) Ty?kalun vaihtoajan lyhent?miseksi ja ty?kalujen kohdistamisen helpottamiseksi on k?ytett?v? koneella kiinnitettyj? veitsi? ja koneella kiinnitettyj? teri? mahdollisimman paljon.
3. Kohtuullisesti valita kalusteet
1) Yrit? k?ytt?? universaaleja kiinnikkeit? ty?kappaleiden kiinnitt?miseen ja v?lt? erikoistuneiden kiinnikkeiden k?ytt??;
2) Kohdista osien paikannusvertailuarvot paikannusvirheiden v?hent?miseksi.
4. K?sittelyreitin m??ritt?minen
Ty?st?reitill? tarkoitetaan ty?kalun liikerataa ja suuntaa suhteessa osaan CNC-ty?st?prosessin aikana
1) Sen pit?isi pysty? varmistamaan koneistuksen tarkkuus ja pinnan karheusvaatimukset;
2) Ty?st?reitti? on pyritt?v? lyhent?m??n ja ty?kalun joutok?yntiaikaa lyhent?m??n.
5. Ty?st?reitin ja ty?st?v?hennyksen v?linen suhde
T?ll? hetkell?, koska CNC-sorvien laajaa k?ytt?? ei ole, olisi yleens? j?rjestett?v? liian suuri m??r? tyhj?? materiaalia, erityisesti taottuja tai valettuja kovia ihokerroksia sis?lt?v?? m??r??, k?sittelem??n tavallisia sorveja. Jos koneistukseen on tarpeen k?ytt?? CNC-sorvia, on kiinnitett?v? huomiota ohjelman joustavaan j?rjestelyyn.
6. Asennuksen avainkohdat
T?ll? hetkell? hydrauliistukan ja hydraulisen puristussylinterin v?linen yhteys saavutetaan vetotangon kautta. Hydraulisen istukan kiinnityspisteet ovat seuraavat: ensin irrota hydraulisylinterin mutteri kahvalla, irrota vetoputki ja irrota se karan takap??st?. T?m?n j?lkeen irrota istukan kiinnitysruuvi kahvalla.