51吃瓜

Hei! Tervetuloa EMAR-yrityksen verkkosivuille!
Keskittynyt CNC-ty?st?osiin, metallin leimausoosiin ja levyjen k?sittelyyn ja valmistukseen yli 16 vuoden ajan
Saksan ja Japanin eritt?in tarkat tuotanto- ja testauslaitteet varmistavat, ett? metalliosien tarkkuus saavuttaa 0,003 toleranssin ja korkean laadun
辫辞蝉迟颈濒补补迟颈办办辞:
Ker??misen arvoinen jyrsint?kokemus!
Sijaintisi: home > uutiset > Teollisuuden dynamiikka > Ker??misen arvoinen jyrsint?kokemus!

Ker??misen arvoinen jyrsint?kokemus!

Vapautusaika:2024-12-10     Katselukertojen lukum??r? :


1. Valkoisen ter?ksen veitsen nopeus ei saa olla liian nopea. 2. Kuparity?ntekij?t k?ytt?v?t v?hemm?n valkoisia ter?sveitsi? karkeaan leikkaamiseen ja enemm?n lent?vi? veitsi? tai seosveitsi?. Kun ty?kappale on liian korkea, se on leikattava paksummaksi eripituisilla veitsill? kerroksittain. Kun olet tehnyt karkean leikkauksen suurella veitsell?, poista j?ljell? oleva materiaali pienell? veitsell? ja varmista, ett? j?ljell? oleva m??r? on tasainen ennen leikkaamista. 5. Tasapohjaisia veitsi? olisi k?ytett?v? koneistukseen, ja kuulaveitsi? olisi k?ytett?v? v?hemm?n koneistusajan lyhent?miseksi. Kun kuparity?ntekij?t puhdistavat kulmat, tarkista ensin kulman R-koko ja m??rit? sitten, mink? kokoista palloleikkuria k?ytet??n. 7. Koulun pinnan nelj?n kulman tulisi olla tasainen. 8. Jos rinteet ovat kokonaislukuja, k?yt? kalteveist? prosessointiin, kuten putken asennot. 9. Ennen kunkin prosessin suorittamista harkitse huolellisesti j?ljell? olevaa m??r?? edellisen prosessin j?lkeen, jotta v?ltet??n leikkaaminen tyhj?ll? veitsell? tai liiallinen ty?st?. 10. Yrit? ottaa yksinkertaisia veitsenpolkuja, kuten muoto, uran kaivelu, yksipuolinen, ja v?ltt?? kiert?mist? korkeudessa. Kun k?velet WCUT:ta, jos osaat k?vell? SUOMIA, ?l? k?vele KORKEA. Kun ty?kappale on liian korkea, kiillota ensin reunat ja sitten pohja. 13. Aseta kohtuullisesti toleranssit koneistustarkkuuden ja tietokoneen laskentaajan tasapainottamiseksi. Karkeassa leikkauksessa toleranssi on asetettu 1/5 p??st?oikeudesta, ja sile?ss? leikkauksessa toleranssi on asetettu 0,01.

14. Tee enemm?n prosesseja joutok?yntiajan lyhent?miseksi. Mieti enemm?n ja v?henn? virheiden mahdollisuutta. Lis?? lis?? apulinjoja ja pintoja ty?st?olosuhteiden parantamiseksi. 15. Luo vastuuntunto, tarkista huolellisesti jokainen parametri ja v?lt? uudelleenk?sittely?. 16. Ahkera oppimaan, hyv? ajattelemaan ja jatkuvasti parantumaan. 17. Kun jyrsit ei-tasaisia pintoja, k?yt? palloleikkureita useammin ja p??tyleikkureita harvemmin. 18. Puhdista kulmat pienell? veitsell? ja viimeistele suurella veitsell?; 19. ?l? pelk?? pinnan korjausta, asianmukainen korjaus voi parantaa prosessointinopeutta ja kaunistaa k?sittelyvaikutuksia. 20. Raaka-aineiden korkea kovuus: k??nteisjyrsint? on parempi. 21. Raaka-aineiden alhainen kovuus: eteenp?in jyrsint? on parempi. 22. Konety?kalujen hyv? tarkkuus, j?ykkyys ja tarkkuus koneistus: sopii paremmin eteenp?in jyrsint??n ja p?invastoin. 23. On eritt?in suositeltavaa k?ytt?? eteenp?in jyrsint? osien sis?nurkkien tarkkuusty?tykseen. 24. karkea ty?st?: K??nt?jyrsint? on parempi, tarkkuus ty?st?: Etujyrsint? on parempi (on parasta v?ltt?? k??nteispesua, joka voi vahingoittaa ty?kalua! Erityisesti koville materiaaleille). 25. Ty?kalumateriaali on hyv? sitkeys ja alhainen kovuus, joten se sopii paremmin karkeaan ty?st??n (suuri leikkaustilavuus koneistus). 26. Ty?kalumateriaali on heikko sitkeys ja korkea kovuus, joten se sopii paremmin tarkkuusty?st??n.