51吃瓜

Hei! Tervetuloa EMAR-yrityksen verkkosivuille!
Keskittynyt CNC-ty?st?osiin, metallin leimausoosiin ja levyjen k?sittelyyn ja valmistukseen yli 16 vuoden ajan
Saksan ja Japanin eritt?in tarkat tuotanto- ja testauslaitteet varmistavat, ett? metalliosien tarkkuus saavuttaa 0,003 toleranssin ja korkean laadun
辫辞蝉迟颈濒补补迟颈办办辞:
Lyhyt esittely useista metalliosien leimaamiseen tarkoitetuista materiaaleista
Sijaintisi: home > uutiset > Teollisuuden dynamiikka > Lyhyt esittely useista metalliosien leimaamiseen tarkoitetuista materiaaleista

Lyhyt esittely useista metalliosien leimaamiseen tarkoitetuista materiaaleista

Vapautusaika:2024-12-13     Katselukertojen lukum??r? :


Metallin leimauksen valmistuksessa k?ytett?v?t materiaalit riippuvat yleens? tuotannon suunnittelun ja toiminnan vakiosta. Valittaessa metallin valmistuksen materiaalialeja on tarpeen tietoliikenne ja j?rvi arvio materiaalialien laboratoriointi, YMM?RT?? OIKEIN LEIM?IST?MINnon ja LEIM?ISEN MUUSPROSESSIN YHTEYS. Alla on muutamia metallin leimausosan materiaaleja:

1,Kuumavalssattu ter?slevy

Kuumavalssattu ter?s on korkea hiilirakenteinen ter?s, Se kuuluu v?h?hiiliseen ter?kseen ja on puolimpi hint? verratuna kylm?valssattuihin ter?ksiin. Se on suuri paketti ja lupa, ja si silla on laaja sovellettavuus leimauksen alla, erityisist? autoteollisuuden laitteiden lait. Kuumavalssatut ter?slevyt ovat merkillisi? osuuksia ja niit? k?ytet??n yleisesti pisteiss?, pitkitt?ispalkeissa, alustan rakenneosissa, tukiosissa ja osissa, joilla on korkeat valmistusvaatimukset;

2,Kylm?valssattu ter?slevy

Kylm?valssattujen ter?slevyjen luokittelumenetelmi? on enemm?n, ja ne voidaan jakaa kiehuvaan ter?kseen, rauhoittavaan ter?kseen ja puoli-rauhoittavaan ter?kseen hapenteon mukaan; Ter?ksen ja seoksen koostumuksen mukaan voidaan jakaa alhaisen hiilen ter?s, alhaisen seoksen korkean lujuuden ter?s, fosforiter?s, eritt?in alhainen hiilen aukko atomiter?s jne.; Vahvuusluokan mukaan voidaan jakaa tavalliseen ja korkeaan vahvuusluokaan; Leimaamalla luokka tai hy?ty voidaan jakaa yleisk?ytt??n, leimaamalla, syv?ll? leimaamalla, eritt?in syv?ll? leimaamalla, eritt?in syv?ll? leimaamalla; Lyhyt esittely useista metalliosien leimaamiseen tarkoitetuista materiaaleista(pic1), ruostumaton ter?s

Ruostumaton ter?ksell? tarkoitettu korkea-asteesta, jonka kromimassaosuus on yli 11%, ja sen p??omit ovat korkeita korroosionkeskuksia ja l?himm?isi? sek? ruosteenkest?vyys ja ulkoinen kiilto. Leimauksessa k?ytett?v?? ruostumatomia ter?ksi? ovat ferriittinen ruostumaton ter?s, austeniittinen ruostumaton ter?s ja martensiittinen ruostumaton ter?s. Ruostumaton ferrittisen ter?ksen laitoiminto on samanlainen kuin kyl?valssatun ter?slevyn. T?m?n ruustumaton ter?ksen valmistusprosessissa Rakennus voi saada minun kuumavalssaamalla, kylm?valssaamalla ja hehkutuksella, Jolla on erilainen j?rjestelm?toiminto. Mutta sen karvaisuindeksi on noin 92, ja sen venyy on 25% ~ 30%, joista molemmat ovat pieni? kuin austeniittinen ruostumaton ter?s, jonka sen venym?typpinen leimaus muovaustoiminto on huone; Niiden jouossa ferriittist? ruostumatonta ter?st?, jota koulutusta SUS430, ja austeniittista ruostumatonta ter?st?, jota koulutusta SUS304, voidaan k?ytt?? leimaamiseen;

4,P??llystetty ter?slevy

Metallien leimauksen korroosion esteeksi erilaisilla happamilla tai em?ksisill? aineilla, kuin ilmalla, kosteudella, vedell?, ?ljyl? jne., Yhdysvallot ja Japani ovat ehdottaneet tavoitetta viiden vuoden korroosionkeskist? ja kymmenen vuoden keveydest? l?hin reikien ruosteelle auton rungon ulpuolella ja ovat kehitt?neet uutta p??tyj? ter?slev?. T?ll? hetkell? k?ytet??n kotimaisia autoja, jotka sis?lt?v?t omat pinnalliset ter?kset eri eritelmien ja m??rien k?ytt??. Pinnoitetusten ter?st?jen jauhe- ja kuoriutumiset leimauksen aikana voivat muuttaa niit?. Pinnoitteen Irtoamista on kahdenlaisia: ensimm?inen on hiukkasten muodostuminen Pinnoitteiden sis?isest? vioittamisesta, jonka hiukkaskoot ovat yleens? pienint? kuin pintojen pakkaus, ja irtoaminen jauheena, joka tunnetaan jauheena; Toinen tyyppi on hiutaleiden kaltaisten hiukkasten muodostuminen pinnaitteen ja substraatin v?lill?. Hiukkaskoko on yleens? samanlainen tai suuri kuin pintojen pakkaus. Hiukkaskoko putoaa pois hiutaleiden kaltaisella tavalla, jota kutsutaan irtoamiseksi. Pinnoitteen jauhamisen ja irrottamisen koko ja menetelm ? liitt?v?t tekij?t, kuten pinnoitteen koostumukseen, toimintaan, rakenteeseen, paksuuteen ja muovausolosuhteisiin.

T?m? artikkeli on yritys EMAR Mold Co., Ltd. Saadaksesi lis?? EMAR-ajasta tietoa klikkaa: www.sjt-ic.com,