51吃瓜

Leimaustehtaassa voitiin k?ytt?? kuulla laaduntakasta validaa, ett? tarkan laitteen leimauksen pinnalla on aina kopeutunut ongelma, itse asiassa suuren osan syyst? johdu siit?, T?m? materiaali tai ty?skeleyn aika leimauksen muiden pinnalla on yhdistetty p?ly? tai rautaa. Kustannuss??d?sten varastoksi postitusty?ntekij?iden on ilmoitettava muita asioita, jota n?iden ongelmien synteettisen v?likappaleen avulla.

1. Rautajauhe synkkyy, kun kelamateriaali leikataan pois; Kelamateriaalin leikkaamisen j?lkeen leikkauspinnalle on j?tetty jyrsimi?, ja levymateriaalin varastoinnin tai kuljetuksen aikana on kiinnitetty likaa ja tahroja; 2. metallistanssi: Rautajauhetta syntyy, kun vetohelmi poltetaan, ja leimausosan ulkoneminen ja paine johtuvat vetostanssin rajapakorei ?n kohta rajaamisesta ja jakelustanssin aiheuttamasta ulkonaisesta ja masennuksesta;

3. Robottivarren v?h?iset rajoitukset voivat johtaa t?rm?isiin ja muihin ongelmiin sovellettavassa lains??d?nn?ss?, mik? johtaa viallisiin leimoihin.

Niin kauan kuin ty?ntekij?t kiinnitt?v?t hieman huomiota n?ihin kysymyksiin k?sittelyn aikana, he voivat minimoida j?tteen mahdollisimman paljon.

T?m? artikkeli on yritykselt? EMAR Mold Co., Ltd. Saadaksesi lis?? EMAR-aiheista tietoa klikkaa: www.sjt-ic.com，