CNC ty?st? ">CNC ty?st? Yhteenveto
1. K?YNNISETT?ESS? SUORITA KOLMIAKSELINEN ALKUPER?N NOLLAUS JA TARKKISTA, ovatko koneen ohjainko?ljy, karan hydrauli?ljy jne. riitt?v?t. Jos t??ll? ei ole tarpeeksi, tankkaus on teht?v? ajoissa.
2. K?sitellyn ty?kappaleen koon on vastatava hyv? piirist?, Vaikka on vain pieni ero, on Tarpeen TUTUA EDELL? OLEVAAN TAI OHJELMOINTIIN.
3. K?sittelyProsessin aika ohjelma katua, kun ohjelma muuttaa, se on minun apuni tehk?? virheit?, on tarkistettava ajoissa.
4. Kun vaihdat ty?kalua k?sittelyn aikana, on tarpeen tehd? yksi osa, kun nollaat XYZ-akselit. Jos ty?st?syvyyteen ei vaikuta ty?kalun vaihdon j?lkeen, ravista ty?kalua XYZ-akselille k?sipy?r?ll? ty?st?? varten. Jos ty?kalun vaihtaminen voi vaikuttaa koneistuksen syvyyteen, on tarpeen s??t?? ty?kalu uudelleen ja ravistaa kolmiakselista nollaan koneistusta varten. T?m? vaihe on melko monimutkainen aloittelijoille, mutta se on taito, joka on hallittava prosessoinnissa. Meid?n on oltava tarkkoja jokaisen ohjelman suorittamisessa. Puukon unohtaminen on vaarallinen toimenpide, joka voi aiheuttaa vamman lieviss? tapauksissa, hengenmenetyksen vakavissa tapauksissa ja vahingoittaa sek? konetta ett? henkil??. Siksi meid?n on muistettava veitsen kohdistamisen vaihe.
Usein olemme romuttaneet ty?kappaleita, Koska G60:t? ei ole nollattu. Kun k?yt?t G60:t? prosessoinnissa, Meid?n on vaihdettava se nopeesti k?ytt?? j?lkeen. Jos yrityksess? toimii ei n?e ajoissa, myhemmin valmistetut ty?kappaleet ovat vialisia.
7. ty?kalun kohdusmenetelm?: Yleinen valitsemme k?ytt?? kymmenen millimetrin tappia ty?kalun kohdan ty?kaluna. Toinen tapa on tehty asian v?h?isen k?ytt?tarkoituksen, ja mukautetun vuoden otamme k?ytt??n menetelm?n, jolla ty?kappaleen pinta leikataan suoraan veitsell?. Ensi huollon k?ytt?tapa on k?ytett?v? ravistamaan ty?kalua tiedolle etyylille ty?kappaleen pinnasta ja alle kymmenen millimetrin tappin, kun asetat tappi ty?kappaleen pinnalle. Sitten ravista hitaasti k?ytt?? yl?sp?in, kun kymmenen millimetrin tappi voi kulkea ty?kalun pohjan l?n, mik? katsettaan onnistuneeksi ty?kalun kohdan. Koko: Vaikka t?m? ty?kalu on tarkoitettu, se on silti kymmenen millimetrin p??ss? ty?kappaleesta nastan i?n mukaan. Siksi G60 yhten?isen siirtym?n Z-akselia k?ytt?? myynti? k?ytett?ess?. Sy?t? -10 G60 Z-akkeliin, ja ty?kentelynolla-asetus on t?m?n ty?kappaleen pinnalla. Jos n?in kaksi menetelm?? ei ole varauksia sekoitettaessa ty?kaluja, se todistuksista l?htien ty?el?kett?. Koska ty?kalun nolla-asema on erilainen, kun G60:ss? on -10, ty?kappaleen pintaan kohdistettu mene aikaa ty?h?n. Siksi ty?kalun kohdistimenetelm?? valittaessa on oltava varovainen Z-akselin arvon kohtaan G60:ss?.
8. Yleiseen k?sittelyyn tarkoitetut mallit sis?lt?v?t p??asiassa tarkkuutta, kuten nastareet, ohjauspylv??n rei?t, insertin paikat, avaimet jne. Pinnereikien valmistusmenetelm? on seuraava: esimerkiksi k?ytt?m?ll? 10 mm:n nastarein?? k?yt?mme ensin 9.0 poranter?? pohjarei?n poraamiseen, sitten 9.8 poranter?? rei?n suurentamiseen ja lopuksi 10 mm:n reameria rei?n v??nt?miseen. Mutta mit? meid?n on kiinnitett?v? huomiota t?ss? on, ett? kun poraamme 9,8 poranter?, meid?n pit?isi yritt?? k?ytt?? 10 mm tappi tappi reik??n. Emme voi olla varmoja, ett? 9,8 poranter? porattu reik? on varmasti 9,8, siell? on jokin virhe. Jos yrit?mme ja huomaamme, ett? 10 mm tappi ei voi asettaa, jatkamme porausohjelmaa my?hemmin. Kun reamer kiert?? ensimm?isen rei?n, meid?n on my?s k?ytett?v? kymmenen millimetrin tappia rei?n testaamiseen,