Levy on yksi kolmesta leimauksen k?sittelyn elementist?. Elektronisten laitteiden leimausosien ja elektronisten leimausosien suorituskykyvaatimukset sis?lt?v?t fysikaalisia ominaisuuksia, kuten materiaalin kovuutta, vetolujuutta ja leikkauslujuutta. Leimausprosessiin kuuluu leimaus leikkaus, leimaus taivutus, leimaus venytys ja muut niihin liittyv?t prosessit. Lukuisten metallimateriaalien joukossa kullakin materiaalilla on omat ominaisuutensa, ja suunnittelijat arvioivat yleens?, soveltuuko t?m? prosessi t?lle materiaalille sen ominaisuuksien perusteella.
Kylm?valssattaessa hiiliter?slevyj? ja -nauhoja elektronisten laitteiden leimausosien ja elektronisten leimausmateriaalien osalta ne soveltuvat tuotteisiin, joilla on alhaisempi leimausprosessiaste, kuten l?vistys, taivutus jne. Ter?s soveltuu leimaus- ja venytysvaatimuksiin sek? osien leimaamiseen, joissa on toistuva leimaus tai eritt?in muotoiltu SPCE: vetokyky on suurempi kuin SPCD, ja pinta on galvanoitava (t?t? materiaalia k?ytet??n harvemmin).
SECC-materiaali on varustettu galvanoidulla kerroksella, jolla on hyv? korroosionestokyky. K?ytet??n yleens? elektronisten laitteiden leimausosien ulkon??n osien leimaamiseen.
Ruostumattomalla ter?ksell? on fysikaalisia ominaisuuksia, kuten korkea kovuus, korkea lujuus, korroosionkest?vyys, hitsauskyky ja antibakteeriset ominaisuudet. Valitse sopiva materiaaliluokka leimattujen osien toiminnallisten vaatimusten mukaisesti leimauksen k?sittelyn aikana.
Ruostumaton ter?s 301: Sill? on suhteellisen alhainen kromipitoisuus ja huono korroosionkest?vyys, mutta materiaali voi saavuttaa korkean vetolujuuden ja kovuuden l?mp?k?sittelyn j?lkeen, ja sill? on hyv?t elastiset ominaisuudet. Se n?ytt?? ilmeiselt? ty?n karkaisu ilmi?lt? muodonmuutoksen aikana ja sit? k?ytet??n erilaisissa tilanteissa, jotka vaativat suurta lujuutta.
Ruostumaton ter?s 304: Hiilipitoisuus, lujuus ja kovuus ovat kaikki pienempi? kuin SUS301. Mutta lis?tyll? materiaalilla on vahva korroosionkest?vyys. Korkea lujuus ja kovuus voidaan saavuttaa l?mp?k?sittelyll?. K?ytet??n laajalti laitteiden ja komponenttien valmistuksessa, jotka vaativat hyv?? kokonaisvaltaista suorituskyky? (korroosionkest?vyys ja muovattavuus).