51吃瓜

Ottaen esimerkkin? Shenzhen Lida Precision Factory tuotantoprosessimme koostuu yleens? 16 vaiheesta, kuten seuraavassa kuvassa esitet??n.

Ty?mme painopiste on:

1,Tuotantosuunnitelma: Seurantaosaston on viipym?tt? vahvistettava raaka-aineiden, valmiiden tuotteiden jne. varastotila tehtaalla tilauksen vastaanottamisen j?lkeen; onko tekniset piirustukset ja materiaaliluettelo olemassa; Voivatko materiaalit olla oikea-aikaisia, oikea-aikaisia ja ajoissa paikalla; J?rjest? tuotantosuunnitelma ja valmista kopio tuotantoohjeesta tuotannolle l?hetett?v?ksi.

2,Saapuva tarkastus: Laadun varmistamiseksi l?hteell? on otettava noin 1 metrin n?yte kustakin raaka-ainerullasta seuraavaa tarkastusta varten. N?ytteen visuaalisella tarkastuksella ja todentamisella materiaalin koostumus tarkistetaan ja materiaalin pinta tarkistetaan hapettumisen, lian ja muiden ulkon??n virheiden varalta. K?yt? mikrometri? tarkistaaksesi, t?ytt??k? materiaalin paksuus ja spesifikaatiot standardit; Jokaisesta rullasta otetaan n?yte ja se altistetaan reflow-juotokselle materiaalin korkean l?mp?tilan kest?vyyden testaamiseksi (onko pinnalla vikoja, kuten muodonmuutosta, v?rieroa, hapettumista jne. korkean l?mp?tilan testauksen j?lkeen)

3,Kun tuotanto-ohjelomake on vastaanotettu, tuotanto-osasto tuottaa: materiaalit ker?t??n ohjelomakkeen vaatimusten mukaisesti; Siirr? materiaali muottiin, taivuta ja leikkaa se useiden puristimien l?pi, mik? aiheuttaa materiaalin muodonmuutoksen muotin odotetussa suunnittelusuunnassa ja muotoile ty?kappale. Ensimm?isen kappaleen tilaus on tarkastettava ja arvioitava kaikkien tarkastusoppaan tarkastuskohteiden mukaan, ja ensimm?isen kappaleen n?yte on allekirjoitettava ja vahvistettava ennen tuotannon aloittamista. Tuotantoprosessin aikana on tarpeen k?ytt?? sormenp?it? koneen k?ynnistyksen yhteydess? ja tehd? s??nn?llisi? itsetarkastuksia. Jos virheit? havaitaan, kone on v?litt?m?sti sammutettava parannusta varten.

4,Pesuvesi: Ainakin kaksi puhdistusprosessia. Ota puhdistettavan alueen ty? ja lastaa se verkkos?ili??n, laita se ultra??niaaltoon ja puhdista se hiilill? ja vedyll? 10 minuutin ajan ty?kappaleen pinta?ljytahrojen puhdistamiseksi. Poistamisen j?lkeen aseta se toissijaiseen hiilivetyjen puhdistuss?ili??n ja puhdista se uudelleen 5 minuutin ajan mahdollisen j?teveden poistamiseksi pinnalta. Kun olet poistanut sen uudelleen, aseta ty?kappale puhdistuss?ili??n 3-5 minuuttia ja suodata hiilivedyt pois. Puhdistusprosessin aikana vaihda puhdistusaine s??nn?llisesti 3 tunnin v?lein puhdistusvaikutuksen varmistamiseksi. Levit? ty?kappale ja aseta se ilmakuivauslaitteeseen noin 10 minuutiksi, jotta se kuivuu t?ysin. Aseta ty?kappale sen j?lkeen siirtolaatikkoon.

5,Pakkaus: K?yt? sormisuojaa koko pakkausprosessin ajan ja vaihda ne ajoissa, jotta v?ltet??n suora kosketus ihon ja ty?kappaleen v?lill? ja estet??n sormenj?ljet, lika ja huono hapettuminen. Pakkausalueen ty?kappaleet tarkastetaan satunnaisesti tarkastusohjeiden mukaisesti, ja ne voidaan laittaa pakkaukseen vasta, kun ne on vahvistettu oikeaksi ja leimattu. Aseta pakattu ty?kappale pakkausp?yd?lle ja aseta se samaan suuntaan tarjottimelle. Ennen kuin asetat sen, tarkista itse, onko ty?kappaleen pinnalla ilmeisi? vikoja. Vahvistettuaan tarkkuuden pakkaaja kiinnitti laatikon sis?isen etiketin ja sinet?i laatikon l?hetyst? varten.

6,Vahvistus ennen l?hetyst?: Kirjailijan on kiinnitett?v? l?hetysmerkki, ja QA vahvistaa, onko l?hetysmerkin materiaalikoodi oikea, vastaako se todellista tuotetta ja onko m??r? oikea. Vahvistuksen j?lkeen l?hetysmerkki on leimattava vahvistusta varten ennen l?hetyst? voidaan tehd?.

Emma Technology Co., Ltd. on yksi johtavista ammattimaisista tarkkuusmetallien valmistajista Kiinassa, joka perustettiin vuonna 2006. Se harjoittaa p??asiassa liiketoimintaa, kuten CNC-ty?st?osia, metallin leimausosia ja levyjen k?sittely?.