51吃瓜

Poddijeljenje obradivanja povr?ine hardwarea mo?e se podijeliti u: obradivanje oksidatacije hardwarea, obradivanje slikanja hardwarea, obradivanje elektroplata, obradivanje povr?ine poliranja, obradivanje korozije hardwarea i tako dalje.

Proizvodnja povr?ine kompjuterskih dijelova:

1. Aksidacija: Kada proizvode hardwardske proizvode (uglavnom aluminijske dijelove), fabrike hardwarea koriste obradu oksidatacije kako bi povr?ina hardwardskih proizvoda ote?ala i manje osjetljiva nositi i suze.

2. Proizvodnja slikanja raspr?ivanja: fabrike hardwarea koriste obradu slikanja raspr?ivanja za proizvodnju velikih hardwardskih proizvoda, koji poma?e sprije?iti brzinu hardwardskih komponenata, kao ?to su dnevne potrebe, elektri?ne kazine, rukavice itd.

3. Elektroplating: Elektroplating je tako?er naj?e??a obra?uju?a tehnologija u obra?ivanju hardwarea. Kroz moderne tehnologije povr?ina komponenta hardwarea se nalazi elektrografijom kako bi se osigurala da proizvodi ne poduzimaju mold ili embroideriju nakon dugoro?ne primjene. Obi?ni procesi elektroplating uklju?uju ?rafe, ?tampane dijelove, baterija stanice, dijelove automobila, mali pristupnici

4. obra?ivanje poliranja povr?ine: obra?ivanje poliranja povr?ine se uobi?ajeno koristi dugo vremena u svakodnevnim potrebama. Na primjer, ako proizvodimo ?e?alj, koji je komponent komponenta komponenta napravljen ?tampanjem, rubovi i ugla ?tampljenog ?e?aljka su vrlo o?tre. Moramo polirati o?tre dijelove ivica i ugla kako bi stvorili glatko lice, kako bi se ne uzrokovalo ?tetu ljudskom tijelu tijekom kori?tenja.

Najprije metod obrade povr?ine kompanija CNC-a ovisi o tehni?kim zahtjevima povr?ine strojeva. Me?utim, potrebno je zabilje?iti da se ovi tehni?ki zahtjevi ne moraju neophodno biti zahtjevi koje su navedene na dijelu crtanja. Ponekad, zbog razloga procesa, mogu biti ve?i od zahtjeva na dijelu crtanja u nekim aspektima, poput pove?anja zahtjeva za strojeve na povr?ini odre?enih dijelova strojeva CNC-a zbog neokrlapanja kriterija ili mogu?e zahtijevanja ve?ih zahtjeva za strojeve zbog upotrebe kao to ?ne kriterije.

Nakon obja?njenja tehni?kih zahtjeva za povr?inu svakog dijela strojeva CNC-a, kona?ni metod strojeva koji mo?e osigurati da se zahtjevi mogu odabrati na temelju ovoga, te mo?e se odrediti potrebni broj koraka i metoda strojeva za svaki korak. Izabrana metoda ure?aja CNC-a treba ispuniti zahtjeve kvalitete dijela, dobre ekonomije strojeva i visoke u?inkovitosti proizvodnje. Stoga, kada birate metodu obrade, treba razmotriti sljede?e faktore:

1. Svaki na?in ure?aja CNC-a mo?e posti?i zna?ajan raspon preciznosti i te?ko?e povr?ine strojeva, ali samo unutar uskog raspona je ekonomski, a preciznost strojeva unutar tog raspona je preciznost ekonomskih strojeva. Stoga, kada birate metode obrade, treba odabrati odgovaraju?e metode obrade koje mogu ostvariti preciznost ekonomskog obrade.

2. Razmotrite vlasni?tvo strojarnog materijala CNC-a.

3. Razmislite o strukturnom obliku i veli?ini kompanijskih dijelova CNC-a.

4. Razmislite o produktivnosti i ekonomskim zahtjevima. Pri proizvodnji velikih koli?ina, trebaju se usvojiti napredni procesi visoke u?inkovitosti. Mo?e ?ak i osnovno promijeniti proizvodnju metode praznog, smanjiti rad potrebnog za mehani?ku obradu.

5. Razmislite o postoje?oj opremi i tehni?kim uvjetima tvornice ili radionice. Kada birate metode obrade, potpuno iskoristite postoje?u opremu, prislu?kujte potencijalu poduze?a i otpustite entuzijazam i kreativnost radnika. Me?utim, tako?er je potrebno razmotriti stalno pobolj?anje postoje?ih metoda i opreme za obradu, usvajanje novih tehnologija i pobolj?anje razine procesa.

Shenzhen Quick Direct Industrial Technology Co., Ltd

Ovdje je sadr?aj u?enja koji se ?iri Shenzhen Quick Direct Industrial Technology Co., Ltd. za strojevanje entuzijasta. Uvijek u?imo, i svi koji vole u?enje mogu imati sjajnu budu?nost!