English
Spanish
Arabic
Spanish Basque
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
French
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Malay
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
简体中文
Haitian Creole
Osje?ali su se pojave, kao ?to su suzdr?avanje i sklopljenje dijelova ?tampanja metala. Je li zbog procesiranja gre?aka ili lo?e kvalitete materijala? Za?to se dijelovi ?tampanja metala pokazuju takve fenomene? Kako ispraviti i pobolj?ati?
Na temelju prave situacije na mjestu, nakon istra?ivanja suze lokacije, slomljenja oblika i stupnja o?te?enja kompresije u dijelovima vjeruje se da je su?ivanje i prija?tavanje pona?anja metalnih dijelova, uglavno reflectirano u procesu formiranja. Razrazlovi za ovaj doga?ak su sljedovi: 
000 1. Neodgovaraju?e ispunjavanje parametri za formiranje procesa: u formiranju dijelova metalnih kompresija, proces zahzahtijeva da se kompave mole, pritiskaju?e jezi ?e i dve dijelove moraju biti ?vrsto priklju ?ene zajedno, Plasti?na deformacija lista. Metal se kompresira kada se ma?ina slajde dolje kako bi postigla formiranje. Ali sada, zbog nestabilne kvalitete pritiskanih dijelova, jasno je da je pritisak ure?aja u nepravednom stanju fluktuacije pritiska tijekom proizvodnjeg procesa. Glavni razlog za to je da tehni ?ari obradivanja nisu savremeno prilago ?avali pritisak stroja u skladu s odre ?enim zahtjevima procesa na ovoj fazi, ili nisu razmjenili informacije o stabilnosti pritiska stroja jedni s drugima tijekom predavanja svake smjene, ?to je rezultiralo nestabilnoj kvaliteti dijelova;
2, obrnuti rub oblikovanje kalup planiranje nedostataka: kalup je dvostruka ?upljina lijevo / desno dijelo zajedni ?ki, jer sadr?aj ovog procesa, osim obrnuti rub, tako?er ima oblik oblikovanja sadr?aja, uz proizvod posebno slo?en, savijanje povr?ine je mala, oblikovanje zahtjeva za vu ?enim kalupom pritisne jezgre u skladu s oblikovanjem povr?ine, ?to dovodi do kalup struktura uvjeta oblikovanja puta je velika, pritisna povr?ina je mala. Planira ?po?inju planirati kalup, uzimaj u ?i u obzir samo zna ?ajku male povr?i ne presnog materijala, ali zanemaruju proces klizanja za oblikovanje jezgre presnog materijala.
Ovaj ?lanak je od EMAR kalup Co., Ltd., za vi?e informacija o EMAR kliknite: www.sjt-ic.com，
