51吃瓜

01

Oprema za obradu

Obi?no:

Lathe se uglavnom koristi za strojevanje plo?a, diskova, rukavica i drugih djelovanja s rotiraju?im povr?inama, a to je naj?iroki kori?teniji tip strojnog alata u mehani?koj proizvodnji. (Mo?e posti?i to?nost od 0,01mm)

2. Obi?na miliranja stroja:

Mo?e obraditi ravne povr?ine, grovove, kao i razli?ite zakrivljene povr?ine, opreme i kompleksnije profile. (Mo?e posti?i to?nost od 0,05mm)

3. Ma?ina za mr?avanje

Grinder je strojni alat koji zagrli povr?inu radnog djela. Ve?ina grinders a koristi visoke brzine rotiraju?e to?ake za grijanje, dok nekoliko drugih alata za grijanje poput ulja, abrazivnih pojasa i besplatnih abraziva za obradu, poput ultra preciznih strojeva za strojeve, abrazivnih grinders pojasa, grinders i poliranja strojeva. (Mo?e posti?i preciznost od 0,005mm, mali dijelovi mogu posti?i 0,002mm)

4. Fitter

Operacije pripremljenih uklju?uju uglavnom filiranje, mjerenje, ozna?avanje, bu?enje, ?va?enje, snimanje i povla?enje, sklapanje, grijanje, ispravljanje, savijanje i rijeke.

5. CNC lathe

Uglavnom obra?uju proizvode serije, visoke precizne dijelove itd. (Mo?e posti?i to?nost od 0,01mm)

6. CNC miling stroj

Obi?no obra?uju proizvode serije, visoke precizne dijelove, kompleksne dijelove, velike radne dijelove itd. (Mo?e posti?i to?nost od 0,01mm)

7. Re?enje ?ica

Elektrod koji se koristi za sporu ?icu je bras ?ica, a srednja ?ica je molybdenum ?ica. Polako obra?ivanje ?ice ima visoke preciznosti i dobru glatkost povr?ine. Proces nekih preciznih rupa, grooves, itd. (Polako hodanje ?ice mo?e posti?i to?nost od 0,003mm, dok srednja ?ica hodanja mo?e posti?i to?nost od 0,02mm)

8. Spark stroj

Elektri?ni ure?aji za otpu?tanje (EDM) mogu obraditi materijale i kompleksno oblikovane radne dijelove koje su te?ko smanjiti obi?nim metodama rezanja (poput ugla grove?a, malih rupa, deformiranih rupa i te?kih polo?aja), bez smanjenja snage i bez defekta poput pe?enja i oznaka alata. Ne utje?e na materijalnu te?ko?u ili uvjete topline lije?enja. (Mo?e posti?i preciznost od 0,005mm)

02

tehnolo?ki proces

Specifikacija procesa strojeva je jedna od processkih dokumenta koji specificiraju proces strojeva i metode operativnih dijelova. To je processki dokument napisan u prescribenom obliku u odre?enim proizvodnim uvjetima za vodjenje proizvodnje.

Proces ure?aja dijelova sastoji se od mnogih procesa, od kojih se mo?e podijeliti u nekoliko instalacija, radnih stanica, koraka i rezanja.

Proces koji trebaju biti uklju?eni u proces proizvodnje odre?uju kompleksnost strukture obra?enih dijelova, zahtjevi za preciznost strojeva i vrstu proizvodnje.

Razli?ite koli?ine proizvodnje rezultiraju razli?itim metodama obrade.

Znanje procesa

1) rupe s precizno??u manje od 0,05 ne mogu se strojiti CNC miling i zahtijevati CNC strojeve; Ako je kroz rupu, mo?e biti i rezana ?ica.

2) precizne rupe (kroz rupe) nakon kvarenja zahtijevaju obraditi rezanje ?ice; Slepe rupe zahtijevaju te?ke strojeve prije kvarenja i preciznih strojeva nakon kvarenja. Ne precizne rupe se mogu napraviti na mjestu prije prekida (ostavljaju?i dozvolu od 0,2 na jednoj strani).

3) Sloti s ?irinom manje od 2mm zahtijevaju rezanje ?ice, a ?ak i duboke grove sa dubinom od 3-4mm zahtijevaju rezanje ?ice.

4) Minimalna dozvola za te?ke strojeve u?vr??enih dijelova je 0,4, a dozvola za te?ke strojeve neo?ekivanih dijelova je 0,2.

5) Debelost obukla je obi?no 0,005-0,008, i treba se obraditi prema veli?ini prije pla?anja.

03

Proces radni sati

Vremenska kvota je vrijeme potrebno za zavr?avanje procesa, a to je indikator produktivnosti rada. Prema vremenskoj kvoti, mogu?e se dogovoriti planovi operacije proizvodnje, mo?e se provoditi ra?unovo?enje tro?kova, mo?e se odrediti koli?ina opreme i osoblja, te mo?e se isplanirati podru?je proizvodnje. Stoga je vremenska kvota va?na komponenta pravila o procesu.

Vremenska kvota bi trebala biti odre?ena na temelju uslova proizvodnje tehnologije poduze?a, kako bi ve?ina radnika mogla posti?i kroz te?ki rad, neki napredni radnici mogli pre?i njega, a nekoliko radnika mogu posti?i ili pristupiti prosje?nom naprednom nivou kroz te?ki rad.

S kontinualnim pobolj?anjem uvjeta proizvodnje tehnologije poduze?a, vremenske kvote se redovno pregledavaju kako bi odr?ali prosje?nu naprednu razinu kvote.

Vremenska kvota obi?no odre?uje kombinacija osoblja i radnika procesa, sa?etaju?i pro?lo iskustvo i upu?uju?i se na relevantne tehni?ke informacije za izravnu procjenu. Alternativno, mo?e se izra?unati uspore?ivanjem i analiziranjem vremenske kvote radnih djelova ili procesa sli?nih proizvoda ili odre?ivanjem mjerenjem i analiziranjem pravog operativnog vremena.

Vrijeme procesa=pripreme sati+basic time

Vrijeme pripreme se odnosi na vrijeme koje su potro?ili radnici da se upoznaju s processkim dokumentima, skupljaju sirovine, instaliraju popravke, prilago?avaju strojne alate i popravke koje mogu razbiti. Prora?unalni metod: procjena temeljena na iskustvu.

Osnovno vrijeme je vrijeme za odsjecanje metala.

04

Metod prora?una tro?kova kvotacije

Proizvodnja tro?kova=(materijalne tro?kove+proizvodnja) * 1,2

Koeficijent [1.2 uklju?uje naknade za upravljanje]

Tro?kovi opreme=(obra?ivanje tro?kova materijala+obra?ivanje tro?kova+prikupljanje tro?kova+skupljanje i tro?kova za debugiranje+dizajn tro?kova) * 1.2

Koeficijent [1.2 uklju?uje naknade za upravljanje]

Materijalna tro?kova=te?ina (gustina * volum) * cijena jedinice (yuan/kg)

Naknada za obradu=vrijeme procesa * cijena jedinica (yuan/hour)

Tro?kovi za kupovinu Japana (yuan)=cijena kupovine (jena)/kurs razmjene

Tro?kovi proizvoda doma?ih iepirka citira?e se dobavlja?

Nagrada za dizajn=radni sati * cijena jedinica (yuan/hour)

Informacije o kvotaciji:

1) Lathe: 60 yuan/hour

2) Miling stroj: 60 yuan/hour

3) Ma?ina zagrijanja: 60 yuan/hour

4) Fitter: 80 yuan/hour

5) Proizvodnji centar: 60-120 yuan/hour

6) CNC lathe: 60-120 yuan/hour

7) Spark stroj: 80-150 yuan/hour

8) Usporan rez ?ice: 60-150 yuan/hour; Po?etna cijena za male predmete je 80 yuan, dok za velike predmete podru?je je 0,06-0,08 yuan/mm2

9) Fina otpu?tanja rupe: uglji?ni ?elik, ?elik tungstena, 1 yuan/mm za veli?ine do 0,3, 2-3 yuan/mm za veli?ine ispod 0,3; ? 0,3 i iznad 1,8-2 yuan/mm

10) Platba za upravljanje: cijena tro?kova * 0,2