51吃瓜

S kontinualnim razvojom modernog dru?tva, industrija obrade metalne skale tako?er je iskusila brz razvoj. Za bilo koji metalni dio pla?a postoje odre?eni koraci obrade. Koraci obradivanja metalne skale su klju?na tehnologija koju metalni tehni?ari moraju shvatiti i va?an proces za formiranje metalnih proizvoda. Zna? li korake za obradu metalnih polica? Ispod toga, urednik Emma Technology Co., Ltd. ?e vam predstaviti:

Koraci za obra?ivanje metalnih plo?a:

1. dizajn crtanja:

Uglavnom, mu?terija pru?aju crte?e ili uzorke, koje se mjere, dizajniraju i otvaraju osoblje in?enjerstva kompanije kako bi stvorili obradu metalne skale za obra?ivanje plo?a eksplodiranih crte?a i crte?a skupljanja i predaju se odjelu proizvodnje za obra?ivanje.

2. Laserska obrada:

Laserski ure?aj mo?e presje?i i presje?i materijale poput uglji?nog ?elika i bez mrlje ?elika. Koriste?i laserski rezanje i presje?i, prekr?aj radnog djela nakon obrade je ?ist, gladan i lijep, s preciznim dimenzijama. Ima vi?e prednosti za radne djela sa zakrivenim linijama i metoda obrade metalne ?kole koje se ne mo?e zamijeniti op?im ?tampanjem CNC-a.

3. CNC ?tampanje:

Stroj za udaranje kornja?a CNC-a je uglavnom dizajniran za proizvode s tankom materijalnom debelom, obi?no odgovaraju?im za materijale ispod 2,5 mm. Metalna kornja?a plo?a ima vi?e rupa za obradivanje radnih djelova ili zahtijeva specijalne moldove za obradivanje radnih djelova. Kada je veli?ina serije velika, koriste?i udaranje CNC-a ima odre?ene prednosti za tro

4. Bending:

Ako ve?ina radnih djelova mora biti sklonjena i formirana nakon presje?enja, kompanija ima vi?estruke kompjuterske skloni?te strojeve, koje imaju ne samo brzu brzinu, ve? i preciznije obradivanje metalnih plo?a.

5. Skupljanje:

Nakon presje?enja radnog djela, obi?no se mora okupiti u oblik. Postoje razli?ite metode skupljanja, neki od kojih se izravno formiraju procesi nepo?ljavanja kao ?to su ?kripci i rijeke. Generalno, metalna ?kripa pla?a mehani?ke ?kole uglavnom formirala je za?epljanjem. Kompanija obi?no usvoji argon arc welding, butt welding, carbon dioxide welding, itd. Nakon svetljanja, radna djela se polira i polira kako bi ga u?inila ?vr??u i lijepom.

5. Elektrostati?ki pr?ak:

Ispr?ivanje elektrostatskog praha je uglavnom ciljano na radne dijelove ugljenika ?elika. U tehnologiji obradivanja metalne ?kole, uklanjanja ulja i ?ute, ?i??enje povr?ine prilago?avanja, lije?enje fosfovanja, ispijanje elektrostatskog praha, pekanje visoke temperature i drugi procesi se uobi?ajeno provede. Nakon lije?enja, povr?ina radnog djela je lijepa, ne?e ?uriti nekoliko godina i ima prednosti niske tro?kove. Proces teku?e boje je razli?it od elektrostatskog prskanja praha. Uglavnom, odgovara je za velike radne djelovice i ima prednosti poput prikladnosti i niske tro?kove kada se ne mo?e prebaciti. Li?na boja se op?enito podijeli na dva koraka: primjenjuje se nakon obrade radne djelovice i onda boje.

6. pakiranje i isporuka:

Provedite 100% inspekciju prije pakiranja i pru?ite podatke o inspekciji. Potvrdila je predstavnik mu?terija na mjestu potrebne isporuke i metode pakiranja, a s tim se snima za daljnju potvrdu mu?terija.

U sa?etku, to je korak obrade metalne konzerve. Svaki korak obra?ivanja metalne skale u listi je va?an, i svaki problem koji se doga?a u svakom koraku utjecat ?e na kvalitet obra?ivanja proizvoda. Stoga, svaki korak u procesu obra?ivanja metalne skale u listi mora biti obavljen dobro kako bi proizvodili kvalificirani proizvodi metalne skale u listi.