51吃瓜

Op?enito, obra?ivanje metala u listi obi?no se odnosi na tehnologiju obra?ivanja uniformno debelih plo?a bez potrebe za formiranje moldova. Brzina proizvodnje je spora, uklju?uju?i presjekanje, savijanje, ?irenje, sprejanje, skupljanje itd., uglavnom uklju?uju?i korake obra?ivanja, presjekanje, udaranje, slanje, slanje i obra?ivanje. Stoga, obra?ivanje metal a plo?a je klju?na tehnologija koju tehni?ari metala moraju shvatiti, a to je tako?er va?an proces za formiranje metalnih proizvoda plo?a. Zna? li kako je proces obrade metala? Ispod, urednik Aima Technology Co., Ltd. ?e vam predstaviti:

Proizvodnji procesa obra?ivanja metala listova je sljede?i:

1. Odsje?i:

Uglavnom brojni udarac i laserski rezanje. Brojno udaranje se odnosi na kori?tenje CNC udaranih strojeva za obradivanje, s debelom rasponom od 3mm za hladnorolirane i vru?e rolirane plo?ice, 4mm za aluminijske plo?ice i 2mm za bezmrljane ?eli?ne plo?ice. Udaravanje ima male zahtjeve veli?ine, koje su povezane s oblikom rupe, materijalnih vlasni?tva i debelom. Laserski rezanje je proces rezanja leta iz laser a, s rasponom obrade od 20 mm za hladno ru?ene i vru?e ru?ene tanjure i 10 mm za bezmr?ni ?elik. Njegove prednosti su velika gustina obra?enog metala, brza brzina presjecanja oblika radnih djela i fleksibilna obra?ivanja.

2. Bending:

Prijelazni dio imaju minimalni savijaju?i radius. Kada se materijal skloni, vanjski sloj se ?iri i unutra?nji sloj se kompresira u okru?enom podru?ju. Kada je gustina materijala konstantna, ?to je manji unutra?nji ?ireni radius, ?to je te?e ?irenje i kompresije materijala; Kada napetost na vanjskom sloju prelazi granicu materijala, slomljenja i slomljenja ?e se pojaviti.

3. Stretching:

Radijus napunjenja izme?u dna dijela ?irenja i ravnog zida mora biti ve?i od gustine tanjira. Debljina pro?irenog materijala ?e se u neku mjeru promijeniti. Originalna gustina se uglavnom odr?ava u sredi?tu dna, materijal na donjem napunjenju postaje mr?aviji, materijal u blizini flange na vrhu postaje debljiji, a materijal u napunjenju oko dijela ravnogularnog ?irenja postaje debljiji.

?etiri.

Uglavnom za kori?tenje luka i kori?tenje plina, me?u kojima je kori?tenje luka fleksibilno, mobilno, ?iroko primjenjivo i mo?e izvr?iti svu kori?tenje polo?aja; Upotrebna oprema je jednostavna, izdr?ljiva i ima niske tro?kove odr?avanja. Ali intenzitet rada je visoka i kvalitet nije dovoljno stabilna, ovisno o razini operatora. Metalno obra?ivanje blata odgovara je za kori?tenje uglji?nog ?elika, niskog polo?aja ?elika i nepro?enih polo?aja poput bakra i aluminija s debelom od 3 mm ili vi?e. Temperatura i vlasni?tva plamena punjenja plina mogu se prilagoditi, i u usporedbi s ?i??enjem luka, izvor topline ima ?ire pogo?ene zone, manje koncentrirane topline od luke i manje proizvodnje. Koristi se za ?i??enje tankih ogra?enih struktura i malih dijelova, i mo?e ?i??enje ?elika, bacanje ?eljeza, aluminija, bakra i njegovih sakatnika, te?kih sakatnika itd.

5. Spray coating:

Koriste?i pe?nicu i ostale strojeve da bi automatski raspr?ili ulje, prah i druge lije?enje na povr?ini komponenta hardwarea, izgled proizvoda ?ini lijepo i privla?no, ispunjavaju?i zahtjeve za pakiranje i isporuku.

6. Inspekcija:

Proizvodnji procesa proizvoda metalnog obra?ivanja plo?a u realno vrijeme kontrolira odjel za kvalitetnu inspekciju kako bi smanjio gubitke proizvodnje i stope poreme?aja, osiguravaju?i kvalitetu proizvodnje.

7. skladi?te:

Proizvodi koji su pro?li iznad procesa obrade metala ispunjavali su zahtjeve za skladi?te i pripremu za po?iljku te mogu biti pakirani i skladi?teni.

U sa?etku, to je proces proizvodnje metalnog obrade. Prose?ivanje metala listova zahtijeva samo jednostavne fiksiranje i bez moldova, koje mogu u?inkovito zamijeniti metodu obradivanja kompleksnih moldova za udaranje i smanjenje, veoma smanjenje proizvodnje ciklusa i smanjenje tro?kova proizvodnje. Stoga se obradivanje metala u na?em dnevnom ?ivotu ?iroko koristi.