51吃瓜

Tehnologija obra?ivanja metalnih plo?a: Prema osnovnim metodama obra?ivanja metalnih dijelova plo?a, uklju?uju?i rezanje, savijanje, ?irenje, formiranje i ?i??enje. Tehnologija obra?ivanja metalnih plo?a: Prema osnovnim metodama obra?ivanja metalnih dijelova plo?a, uklju?uju?i rezanje, savijanje, ?irenje, formiranje i ?i??enje.

Re?enje: Re?enje mo?e biti podijeljeno u op?e udaranje, brojne udaranje, rezanje ure?aja, rezanje lasera i rezanje vjetra u skladu s razli?itim metodama obradivanja. Zbog razli?itih metoda obradivanja tehnologija rezanja tako?er se razlikuje. Glavne metode rezanja za obra?ivanje metala plo?a udaraju i laserske rezanje. Kada se savijaju materijali, vanjski sloj se ?iri dok se unutra?nji sloj kompresira u okru?enom uglu. Kada je gustina materijala konstantna, ?to je manja unutra?nja, ?to je te?e ?irenje i kompresije materijala; Kada napetost na vanjskoj napuni nadma?e kona?nu snagu materijala, pukotina i slomljenja. Stoga, strukturni dizajn sklonjenih dijelova treba izbje?i prekomjerno mali sklonjeni kompletni radij.

Ra?irenje: Radijus punjenja izme?u dna dijela ?irenja i ravnog zida trebao bi biti ve?i od t e ?ine plo?aka, tj. r1 t. Da bi olak?ao proces ?irenja, op?enito se uzima r1=(3-5) t, a maksimalni radij punjenja treba biti manji od ili jednak 8 puta te?ine plo?aka, tj. r18t. Debljina pro?irenog materijala ?e se promijeniti zbog razli?itih razina stresa primjene na razli?itim lokacijama. Obi?no govore?i, donji centar odr?ava svoju originalnu stupnju, materijal na okru?enim uglovima dna postaje mr?aviji, materijal blizu okru?enih uglova na vrhu postaje debljiji, a materijal na okru?enim uglovima oko rektangularnog rastanka postaje debljiji.

Formiranje: pritisak rebra na metalnim dijelovima oblika plate poma?e pove?ati strukturnu tvrdost. Glasovi se obi?no koriste na razli?itim pokriva?ima ili ka?i?ima za ventilaciju i razrje?ivanje topline. Formiraju?i metod je da se materijal ise?e jednim rubom konveksa mold, dok se ostatak konveksa istovremeno ?iri i deformira materijal kako bi se formirao neobli?avaju?i oblik otvorenog ruba.

Velenja: Metode metka metka uklju?uju uglavnom kornjavanje arkova, metljanje plyna, metljanje plazme, metljanje fuzije, metljanje pritiska i brzdenje. Velenja metalnih proizvoda uklju?uje uglavnom kornjavanje arkova i metljanje plina. Kupljanje arkova ima fleksibilnost, manevribilnost i ?iroku primjenu, te se mo?e koristiti za svu mjehuricu polo?aja; Kori?tena oprema ima prednosti jednostavnosti, dobre trajanja i niske tro?kove odr?avanja. Ali intenzitet rada je visoka i kvalitet nije dovoljno stabilna, ?to zavisi od razine operatora. Temperatura plamena i vlasni?tva plijeva za uglji?nu ?elu, nisko lje?ne ?elije, nesvje?ne ?elije, i neoneoneoneoneoneoneoneoneoneoneoneoneoneoneoneoneoneoneoneoneoneoneoneoneoneoneoneoneoneoneoneoneobrojne plove kao ?to su bak i aluminum koji su prikladno za kupanje u dijeteru od 3 mm ili vi?e. Mogu se prilagoditi. Ukorjenje se za kupavanje strukova i malim dijelovima. Standardovi prihva?enja za prihva?enje ?elije, o?te?enje ?elije ima ?iju vru?u utje?enu zonu, a toplje se nije koncentrirane kao kr?ku, ?to se povezuje s niskom produktivnosti. Ukori prihvatili su se na proizvodnjoj biljki ili lokaciji dostave proizvoda koje je odre?ena strana A. Rezultati bi trebali biti konsistentni, a kona?ni rezultati bi trebali biti temeljeni na kona?noj destinaciji.

Kriterije prihvatanja:

Glasnost dna i druge strane kutije je 1 mm.

2. Vertikalnost prednjeg i zadnjeg ili lijevog i desnog pove?anja tijela kutije u odnosu na donju povr?inu je 1mm.

3. Paralelizam izme?u gornje i donje povr?ine plo?a je 0,5 mm, a perpendikularnost izme?u strane i donje povr?ine je 0,5 mm.

Nakon ?to je plo?a instalirana u kutiji, mora biti vertikalna i uspravna, s perpendikularno??u od 0,5mm izme?u njene strane i dna kutije, i parallelizma od 0,5mm izme?u dna i dna kutije.

5. Kada se instalira okvir okvira okvira ili ?asije, mora koristiti fiks kako bi simulirala okru?nu plo?u ili ?asiju za skupljanje. Opravak mora biti glatko uklju?en i uklju?en iz kutije uklju?enja i nakon ?to je uklju?en u kutiju uklju?enja, mora biti sigurno povezan bez plutanja ili osloba?enja. ?vrsti povezani konektori treba precizno uskladiti i ukloniti i ukloniti bez ikakve abnormalne obstrukcije.