51吃瓜

mikropreciznih hladnih ekstruzija, briljantna zvijezda koja se pojavljuje u proizvodnjoj industriji

S razvojom miniaturizacije potro?a ?kih elektroni?kih proizvoda, strukturni i funkcionalni komponenti proizvoda postaju manji i precizniji, a zahtjev se tako?er pove?ava. To predstavlja ozbiljan izazov preciznoj proizvodnjoj industriji, jer i preciznost i zahtjev nisu na istoj razini kao obi?na hladna ekstruzija. Mikroprecizne hladne ekstruzijske tehnologije su brzo razvili i proizvedene u ovom okru?enju, te je postupno odrasla od po?etka do sada?njosti u proteklih dvije decenije. Na po?etku razvoja hladne ekstrusije mikropreciznosti, dizajnske ideje i konceptije koje je predlo?io EMAR Hardware postupno pobolj?ale. U 2010. godini, kupci EMAR-a hitno su nam se pribli?ili i tra?ili na?u pomo? u proizvodnji elektroda za otpu?tanje kerami?kog plina, koje su proizvodi proizvodnje s preciznom tehnologijom hladne ekstruzije. Jer glavni smjer proizvodnje EMAR Hardwarea u to vrijeme bio je precizni ?tampaju?i mikro hardwardske dijelove, koje su bile sli?ne to ?noj hladnoj ekstruziji! Prethodni dobavlja? mu?terija bio je uklju?en u proizvodnju ekstruzije. U to vrijeme, oni su sve vi?e nemogu?i nastaviti koracima mu?terija i nisu voljni provoditi istra?ivanje i razvoj u ovom podru?ju. Osim toga, nijedna preciznost ni izlaz nije ispunila zahtjeve mu?terija! Na po?etku primanja slu?aja, EMAR Hardware je pomislio da je relativno jednostavno, ali nisu li znali da, iako je proces hladne ekstruzije metala i ?tampanja metala sli?an, na?elo je veoma razli?it. Jedina razlika je da je pritisak primjenjen na radni dio hladne ekstruzije stotinama ili hiljadama puta ve?i od onoga ?to se primjenjuje ?tampanjem. Stoga, koncept moldovnog dizajna mora razmotriti i karakteristike hladne ekstruzije i strukture precizne ?tampanja! To zna?i da razvoj mikroprecizne hladne ekstruzije tehnologije nije obi?an put!

EMAR Hardware razvija mikropreciznu hladnu ekstruziju tehnologiju od 2010. s investicijom od 500 yuan a na tro?kove istra?ivanja i razvoja. Unajmili smo elitne moldove dizajnere iz preciznih ?tampanja i hladnih ekstruzijskih industrija, s hibridnim umovima koji je rije?io jedan tehni?ki problem nakon drugog. Tijekom ovog razdoblja dobili smo toleranciju i ohrabrenje od na?ih klijenata. Nakon sedam godina, u osnovi smo postigli relativno zreli tehni?ki proces. Mikroprecizna hladna ekstruzija tehnologija sada mo?e posti?i dnevni izlaz preko 200000 ?estica u jednom re?imu, sa precizno??u od 0,02mm. Mo?e izvr?iti mikropreciznu hladnu ekstruziju na raznim funkcionalnim materijalima kao ?to su ?eljezni nikel sakat, Kovar sakat, tungsten bakr, besplatni kisik bakr i Pomo sakat!

Zahtjev za precizne dijelove hladne ekstruzije na me?unarodnom tr?i?tu pove?ava se sa stopom od 30% godi?nje. Mikro precizne hladne ekstruzije tehnologije potpuno zamijenilo je proizvodnje procesa ekstruzije hrpa i CNC-a, pobolj?avaju?i osloba?anje ovih dva tehnika obradivanja. Jednostavno, pove?ala je proizvod, pobolj?ala preciznost i smanjena cijena jedinica. Proizvodi proizvodnje koriste?i mikro preciznu hladnu ekstruziju tehnologiju su toplo pozdravljeni proizvo Zbog uspje?nog razvoja mikropreciznih hladnih ekstruzijskih tehnologija, volumen EMAR Hardware pove?ava se s a stopom od 80% godi?nje. Trenutno, EMAR Hardware ima fabriku od 30 do 40 ljudi, a mnogi proizvodi sada slu?e Fortune 500 kompanija!

Mikro precizno hladna ekstruzija, briljantna zvijezda u rastu proizvodnje industrije!