51吃瓜

Karakteristi?ka i analiza primjene laserskog rezanja u Shenyangu.

Koncept stimuliranog zra?enja svijetla koju je Einstein predlo?io 1920. godine predvi?ao je pojam laser a. 1960. godine, ameri?ki znanstvenik Meiman uspje?no razvio rubi laser, ozna?avaju?i slu?beno ro?enje lasera. Nakon toga, laserska tehnologija se ubrzo razvila. Nakon ?vrstodr?avnih lasera, plinske lasere, kemijske lasere, bojne lasere, atomske lasere, ion lasere, polupravlja?ke lasere, X-ray lasere i vlakne lasere uspje?no su se pojavile, a njihova polja primjene tako?er su se pro?irila na elektroniku, laku industriju, pakiranje, poklone, mali hardver industriju, medicinsku opremu, automobile, proizvodnju strojeva, ?eli?nu, metalurgiju, naftu itd., pru?aju?i tehni?ku opremu za tehni?ku transformaciju tradicionalnih industrija i modernizaciju proizvodnje.

Laser ima ?etiri karakteristike u usporedbi s obi?nim svjetlom: monohromati?nost (jedinstvena du?ina talasa), saslu?nost, direktivnost i visoka intenzitet. Laserske zrake su lako prenijeti, a njihove vrijeme i prostorne karakteristike mogu se kontrolirati odvojeno. Nakon fokusiranja, mogu dobiti ekstremno male svjetlosne ta?ke. Laserske zrake s gusto?om energije mogu topiti i isparivati bilo koji materijal, te mogu brzo procesirati lokalne podru?je materijala. Vru?i ulaz u radni dio tijekom obrade je mali, a pogo?ena zona topline i termalna deformacija su mala; visoka u?inkovitost obrade; Lako je provesti automatizaciju. Laserska tehnologija je sveobuhvatljivo visokotehnolo?ko polje koje uklju?uje discipline poput optike, mehanike i elektronike. Isto tako, laserska oprema za obradu uklju?uje i mnoge discipline, koja odre?uje svoju visokotehnolo?ku prirodu i visokoj profitabilnosti. Kroz godine istra?ivanja i razvoja, kao i pobolj?anje u situaciji doma?e laserske primjene, savremene laserske i laserske tehnologije i opreme postale su prili?no zrele, formiraju?i niz procesa laserske obrade.

Sada ?e urednik Shenyang Laser Cutting predstaviti primjenu laserske tehnologije za obradivanje metala.

1. karakteristika i aplikacije laserskog rezanja

U mnogim poljima u inozemstvu, poput proizvodnje automobila i proizvodnje strojnih alata, lasersko rezanje se koristi za obradu metalnih dijelova. S kontinualnim pobolj?anjem kvalitete zraka visoke energije lasera, raspon obradivanja objekata za lasersko rezanje postat ?e pro?ireniji, uklju?uju?i gotovo sve metalne i ne-metalne materijale. Na primjer, lasersko rezanje se mo?e iskoristiti za presjekanje kompleksnih trodimenzionalnih dijelova materijala sa visokom te?ko??u, britljivo??u i topanjem to ?ke, ?to je tako?er prednost rezanja lasera.

Shenyang laser rezanje

Danas se poduze?a koji izaberu sustave rezanja lasera uglavnom podijele u dvije kategorije: jedan je veliki i srednji proizvodnji poduze?a, koji proizvode veliki broj listova koje treba smanjiti i smanjiti i imati jaku ekonomsku i tehnolo?ku snagu; Drugi tip, kolektivno poznat kao obra?iva?ke stanice, specijalizira se u poduzimanju vanjskog poslovanja laserskog obra?ivanja. Njezino postojanje mo?e ispuniti potrebe obra?ivanja nekih malih i srednjih poduze?a s jedne strane, a s druge strane, ima ulogu u promoviranju i demonstraciji primjene tehnologije rezanja lasera na ranoj fazi.

Klju?ne tehnologije rezanja lasera su integrirana tehnologija svjetla, stroja i struje. Parametri laserskog zraka, kao i u?inkovitost i preciznost strojeva i CNC sustava, direktno utjecaju na u?inkovitost i kvalitet rezanja lasera. To?nost, u?inkovitost i kvalitet rezanja lasera se razlikuju s razli?itim parametrama, poput smanjenja energije, brzine, frekvencije, materijalne gustine i materijala, tako da je bogatstvo iskustvo operatora posebno va?no.

1.1 Glavne prednosti rezanja lasera

(1) Dobra kvalitet rezanja: uska ?irina inkzije (op?enito 0,1-0,5mm), visoka preciznost (op?enito gre?ka u prostoru rupe 0,1-0,4mm, gre?ka veli?ine kontura 0,1-0,5mm), dobra te?ka povr?ina inkzije (op?enito Ra 12,5-25 μ m), a inkzija op?enito ne zahtijeva sekundarnu procesaciju za zujanje.

(2) Brzina presjeka, na primjer, koriste?i lasersku energiju 2kW, brzina presjeka od 8 mm debele uglji?ne ?elika je 1,6m/min; Brzina rezanja nerijeznog ?elika s debelom od 2mm je 3,5m/min, s malom vru?inom pogo?enom zonom i minimalnom deformacijom.

(3) ?isto i bez zaga?enja, veoma pobolj?avaju?i radno okru?enje za operatore.

Lasersko rezanje pripada opti?koj termalnoj obradi bez kontakta i poznato je kao "otporan alat za obu?enje". Radne dijelove mogu biti ?vrsto pakirane ili presje?ene u bilo kojem obliku kako bi potpuno iskoristili sirovine. Zbog obradivanja bez kontakta, poreme?aj obradilih dijelova se smanjuje na ni?i nivo i koli?ina obu?a se smanjuje.

Ustvari, lasersko rezanje tako?er ima nedostatke. U smislu to ?nosti i rezanja povr?ine te?kosti, lasersko rezanje nije pre?lo elektri?no ure?aje, a u smislu rezanja debelosti, te?ko je do?i do razine plamena i rezanja plamena. Osim toga, ne mo?e izvr?iti moling, taping, i slagati se kao ?tampa za ?tampu kornja?a.

1.2 Uspore?enje izme?u laserskog presjeka i udaraca

Prethodno je proizvodnja obrade metalnih plo?a koristila tradicionalne udaraju?e strojeve za ?tampanje, ali kasnije se razvila u CNC kornja?e udaraju?e strojeve i kompozitne strojeve. Uz napredak dru?tva, tehnologija rezanja laser a tako?er je uvedena u industriju obrade metala i postala je brzo razvijena i ?iroko kori??ena metoda obrade za presjekanje metala u industriji. Prema neformalnim statistikama, Kina je okupila preko 500 laserskih sustava koji se koriste u industrijskoj proizvodnji, ra?unaju?i oko 2% ukupnih operativnih sustava svijeta.

U industriji obra?ivanja metal a, laserski rez se ?iroko koristi za niski ugljikovi ?elik sa debelom ne vi?e od 20 mm i bez mrlje ?elika sa debelom od 8 mm. Ve?ina metalnih dijelova u listovima imaju kompleksne oblike kontura i male veli?ine serije, poput strukturnih dijelova automatskog lifta, liftovnih panela, strojnih alata i strojnih pokriva?a, razli?itih elektri?nih kabineta, prekida?a kabineta, tekstilne ma?ine, strukturnih dijelova in?enjerskih strojeva, velikih silikonskih listova itd. Osim toga, neke metalne obrasce, logotine i pisme koje se koriste u dekoraciji, reklami i industriji usluga tako?er mogu proizvoditi koriste?i rezanje lasera.

CNC cigle tower udarac stroj odgovara za masnu proizvodnju proizvoda s jednostavnim oblicima. Zavr?eni proizvodi uklju?uju elektri?ne kabinete, komunikacijske kabinete za razmjenu sustava, liftova vrata i ru?ne ?eljezni?ke panele, ?eli?na namje?taja itd. U usporedbi s strojevima za udaranje cigla CNC-a pod istim uslovima rezanja i ?tampanja, laserske strojeve su uglavnom skuplje, ali zbog njihove fleksibilnosti i drugih prednosti (poput laserskog rezanja mora samo presje?i u skladu s oblikom crtanja, a nema potrebe za proizvodnjom moldova koji smanjuje proizvodnji ciklus). Za posljednje godine, neki proizvo?a?i postupno su shvatili visoke koristi koje donosi. Kako bi se pobolj?ala konkurentnost tr?i?ta, kompanije su kupile laserske ure?aje kako bi se prilagodile razli?itim vrstama proizvoda dok su vlasnici vi?estrukim cigle tornjem CNC-a. Dakle, umjesto da ka?em da se laserske ure?aje natje?u sa strojevima za udaranje ciglica CNC-a, bolje je re?i da se dopunjavaju.

Sadr?aj ?lanaka je iz interneta. Ako imate pitanja, kontaktirajte me da ga izbri?em!