Materijalni materijali koji ?e biti odabrani za obradu metala:
Dijelovi obra?ivanja metalnih plo?a su zajedni?ki strukturni komponenti koje se ?iroko koriste u mnogim poljima. Primarne metode obrade za metalne dijelove posteljine su bla?enje i laserske rezanje, koje imaju prednosti lagane te?ine, dobre krhkosti i visoke preciznosti. Debljina op?ih metalnih dijelova plo?a je manja od 6 mm, a razli?ite oblike dijelova mogu se napraviti kroz razli?ite hladne tehnike obrade. Nakon hladnog obra?ivanja pla?a metala, gustina metalnih dijelova mo?e se promijeniti na odre?enu gustinu. Me?utim, zbog razli?itih kori?tenja metala listova moraju biti odabrani razli?iti metalni materijali listova.
Obi?no, materijali za obra?ivanje metala u listovima se uglavnom podijele u sljede?e vrste: bez mrlje ?elika, bakra, aluminija i drugih materijala. Razli?iti vrsti metalnih materijala zahtijevaju razli?ite metode obrade i pristupe.
1.1 Bezbe?na ?eli?na tanjira.
(1) Hladna ?eli?na plo?a. Hladna ?eli?na plo?a je vrsta ?eli?ne plo?a koja se kontrolira na sobnoj temperaturi ispod rekristalizacije temperature, a zatim se okrenula da postane tankija. U hladnim ?eli?nim tanjirima. Ima glatko izgledanje, uniformnu debelu, ne podnosi zna?ajne tro?kove i lako je oblikovati. Mo?e se slikati ili elektrograditi kako bi se pro?irila skala primjene ?eli?nih plo?a.
(2) Hot rolled ?eli?na plo?a: Ova metoda obrade ?eli?nih plo?a uglavnom uklju?uje lije?enje po?etnog rolliranog plo?a ili bacanje praznog, zagrijavanje, a zatim ga deposforiranje kako bi stvorila te?ku rolliranu ?eli?nu plo?a. Uglavnom, gustina vru?ih ?eli?nih tanjira mo?e imati manje odstupanja, a problemi sa slo?enjem mogu se pojaviti tijekom stvarnog obrade. Ve?tine obrade vru?ih ?eli?nih plo?a primarno se koriste za proizvodnju komponenta za opremu poput automobila, mosta i brodova.
1.2 Galvanizirana listica.
Galvanizirana plo?a je glavno galvanizirana na povr?ini ?eli?ne plo?e. Op?enito je potrebno kontrolirati gustinu galvaniziranog sloja na ?eli?noj plo?i da bude najmanje 10 m kako bi sprije?ili koroziju i drugu ?tetu povr?ini ?eli?ne plo?e. To je uglavnom zbog visokih zahtjeva za antikoroziju kada se koristi u dijelovima.
?to se ti?e bakrenih plo?a, poduze?a za obra?ivanje metala u listi zahtijevaju upotrebu elektri?nih materijala u stvarnom procesu obra?ivanja, kao ?to su hromova plo?a i ni?ela plo?a na povr?ini bakrenog plo?a. Osim toga, lije?enje ispra?ivanja tako?er mo?e biti provedeno, ali tro?kovi takvih materijala su relativno visoki. Uglavnom, aluminijske plo?ice se lije?e hromatom na povr?ini i mogu se oksidirati hemijskim i vode?im metodama. Oni se primarno koriste za pravljenje kutija.
Pravila i pitanja za obradu metala
Postoje jasna pravila za podjelu radnih i operativnih zahtjeva u obradi metalnih plo?a. Na osnovu crte?a i serija, razli?ite metode rezanja poput lasera, obradivanja metala listova, udaranja CNC-a, rezanja i moldova nisu odabrane. Danas ?emo predstaviti specifi?na pravila za proizvodnju plo?a metalnog obrade.
![Materijali i pravila koje treba odabrati za obradu metala!(pic1)](/2024/thumb_20201223113252_718.jpg)
1. Izaberite materijal rezanja, nastavite do sljede?eg procesa nakon zavr?etka i obradite razli?ite radne djelove bez mrlje ?elika u odgovaraju?e procese u skladu s zahtjevima;
Kada se lakt napravlja od bezmrzovoljnog ?elika u skladu s dimenzijama i debelom na crtanju, klju? za izbjegavanje oblika za izbjegavanje deformacije sudara proizvoda (razli?ite vrste gornjeg i ni?eg molda se mo?e koristiti za isti proizvod) je potvrditi gustinu plo?e;
3. Kada pritisnemo rijeku, trebali bismo razmotriti istu visinu studija, izabrati istu molbu i onda prilagoditi pritisak tiska kako bi se osigurali da su prou?avanje i povr?ina radnog djela ?iste, kako bi sprije?ili da prou?avanje pritisne na povr?inu radnog djela ili preko povr?ine radnog djela. Velding uklju?uje argon arku welding, mjesto welding, popravljanje ugljenika dioksida welding, tehni?ko welding itd. Primjereno se razmi?lja o usmjerenju radnog dijela i polo?aju bezmr?ne ?eli?ne plo?e u masnoj proizvodnji kako bi se osigurala preciznost mjehura mjesta
4. Kako bi se ?vrsto osvojili, kad se osvoje konveks radnih dijelova, konveks to ?ki mogu biti ujedinjeni s avionom prije nego ?to se za?titi zagrijanje zajedni?kih kontaktnih to?ki i potvrditi smjeru zagrijanja. Treba se tako?er provesti kori?tenje, prilagoditi vrijeme preoptere?enja, vrijeme odr?avanja, vrijeme odr?avanja i odmor kako bi se osiguralo da se radni dio mo?e postaviti na mjestu;
kvalitet bezmr?nih ?eli?nih plo?a nije samo strogo potrebna proizvodnjom procesa, nego tako?er nesposobna s strogom proizvodnjom kvalitetom. Jedan je strogo provjeriti prema crte?ima, a drugi je strogo kontrolirati kvalitet izgleda. Ova vrsta obrade metala nije vrlo va?na, ina?e bi u?inak procesa bio te?ak, i mo?e se otkriti tijekom ovog obrade.
Sadr?aj ?lanaka je iz interneta. Ako imate pitanja, kontaktirajte me da ga izbri?em!